近日,某饮料加工企业中国数字化生产线在浙江杭州正式上线,标志着企业在华业务各环节全面实现全链条“数字化管理”。项目成功实施后,将有望帮助该公司未来提升2%-3%的产能,同时实现了中国饮料业内“预测性维护”解决方案,大大减少次品,提高产能和品质。
随着中国经济持续发展及消费者消费能力的增强,食品饮料市场的增长及需求保持相对强劲。数据显示,2019-2024年中国软饮料市场将保持稳定增长,年均复合增速接近6%。预计2021年食品及食品市场市场规模或超过6000亿元,而2024年中国软饮料市场规模将达到13230亿元。以此趋势,未来食品饮料市场规模还将进一步扩大。
由于食品与饮料行业的准入门相对不高,加之移动互联网络,直播销售等模式的兴起,越来越多的食品饮料品牌可以凭借“网红”产品一夜之间迅速占据市场,获得流量。目前,业内食品与饮料种类不断丰富,而单一产品生命周期变短,交货期变短,市场更迭更快,这无疑对食品饮料加工企业增强市场竞争力提出高要求。
近几年,伴着需求侧改革,扩内需重心转向需求端,带来了食品饮料等行业消费内需扩容,加上供给侧改革叠加消费升级所带来的挑战,食品饮料行业普遍面临着产品生命周期短、产品品类多、交货期短等问题。尤其对食品饮料加工企业来说,还面临着生产过程的痛点问题,如故障检测和排除时间长,影响产能;法实时查看关键工序,增加生产监测难度等。
毋庸置疑,传统单一的食品饮料生产线在丰富产品种类、提高生产效率和交货速度等方面未有明显的优势。近几年,物联网、大数据、5G、人工智能、云计算等科学技术的发展催生产业变革,疫情更是加速行业数字化转型进程。食品饮料行业都意识到了加速数字化转型的必要性与持续性,推动食品饮料全产业链数字化升级。
据悉,某*饮料企业中国数字化生产线在浙江杭州正式上线,标志着企业在华业务各环节全面实现“数字化管理”。而数字化饮料生产线成功实施后,不仅降本增效,每年将增加约5.5亿罐可口可乐系列产品供应,同时还有助于推动传统饮料行业的全产业链数字化升级,解决中国饮料制造行业发展的痛点,为行业发展注入新动能。
据有关人士介绍,数字化生产线具有“预测性维护”和品控的“常态化检测”功能,可以实时采集设备及工艺数据,实现多维度的动态数据分析,完善生产过程质量管控、设备管理与维护、异常预警等功能,大大缩短故障诊断时间,保障生产线高效稳定运行。另外,每一瓶饮料的含糖量、充气量等数据将实时呈现于管理者面前,次品率将实现大幅减少。
近几年,在大数据、物联网、数字化浪潮的驱动下,越来越多的饮料加工等行业选择数字化转型。希望更多饮料加工企业等通过互联网科技与数字化工具,实现饮料行业在各环节全面“数字化管理”,并探索业务发展新优势,增强饮料行业市场整体竞争力。
原标题:打造饮料行业全链条数字化 实现产能和品质大提升