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具身时代，拓斯达如何重新定义工业机器人？

来源：拓斯达科技2026/9/23 14:20:44188

导读

拓斯达即将亮相于CIIF2026中国工博会7.1H-A218展位，围绕真实工业生产场景，带来一系列具身机器人落地解决方案。

　　刚刚落幕的CIOE 2026光博会上，拓斯达参股公司来勒光电在光通信赛道的探索备受瞩目；在布局前沿的同时，拓斯达仍扎根工业制造基本盘。

　　10月12日至16日，CIIF2026中国工博会将在国家会展中心(上海)举行。拓斯达亮相于7.1H-A218展位，围绕真实工业生产场景，带来一系列具身机器人落地解决方案，回应一个核心问题：具身智能，到底如何重新定义工业机器人？

　　具身智能

　　重新定义工业机器人

　　拓斯达的具身智能，不是给传统机器人加一个AI大脑，而是从机器人本体研发、设备升级路径两大核心维度，重构工业机器人的能力方式。

　　本体进化——从“执行机构”到“AI智能本体”

　　传统工业机器人依托预编程执行固定轨迹，对环境、工件一致性要求高；产品一换型、工况一改变，就需要工程师重写程序、更换夹具，难以适配柔性多变的制造需求。

　　拓斯达具身智能机器人打破了“传统机器人+外挂AI模块”的浅层升级模式，从本体研发设计源头完成智能化重构。设备本体具备感知、决策、学习能力，依托物理AI技术迭代，无需复杂调试，即可适应多变工业场景，工业机器人不再只是“被动执行”的机械单元，成为可自主适应、主动适配生产的AI智能本体。

　　路径转换——从“换新”到“焕新”

　　过去，智能化常被理解为换新设备。成本高、门槛高，大量存量设备闲置，生产数据沉睡，企业转型步履维艰。

　　拓斯达以工业现场数据采集为基础，构建起“现场数据-模型训练-在线推理”的端到端闭环，让存量设备也能采集有价值的数据，迭代为可自主感知、智能分析、精准作业的智能体，降低改造门槛。

　　想要了解更多，来CIIF2026工博会现场，看拓斯达如何重新定义工业机器人。

　　五大“真落地”方案

　　先睹为快

　　本届工博会，拓斯达带来一系列面向真实工业场景的具身机器人落地方案：

①

　　纸箱尺寸不一？换夹具、改程序，调试费时又费力。

　　具身智能机器人“小拓”搬箱码垛方案：自主感知与决策，自适应不同尺寸纸箱——免换夹具、免编程，全自主码垛，把人从反复调试中解放出来。

②

　　巡检、搬运两头忙？路线固定、跟随费劲，切换还要靠人调？

　　四足机器人“星仔”自主巡检方案：依托激光雷达全景建图与定位，可按需切换巡检路线，并支持语音调度与实时视频图传；同时具备自主跟随能力，基于UWB定距跟随与激光雷达避障融合感知，灵活适应多种地形，实现全向精准感知与平稳随行。

③

　　产线一换产品，就要重写程序？

　　人形双臂机器人异形件分拣方案：基于AI Agent全自主“清桌”，具备语言交互、理解任务、调用工具、自主决策能力，降低换产调试门槛，免去繁琐的代码重写，无缝换产。

④

　　检测、清洁两道工序分着做，费时费力、成本高？

　　AOI玻璃擦拭工作站：AI视觉精准定位微观缺陷，人形双臂机器人柔顺擦拭——即检即擦，马上处理。工作站将检测、定位、擦拭融为一体，缩短生产环节，有效减少设备投入，降低人工成本。

⑤

　　人形机器人大腿结构异形，多工序装夹耗时长、精度难稳定，量产爬坡成本高？

　　GMU-400E人形机器人行业解决方案：0.005mm级定位精度+高刚性定梁龙门结构+丝杆中空冷却热稳定技术，五轴联动一次装夹完成人形机器人大腿复杂型腔、多斜面、异形孔位全工序加工，大幅消除重复装夹带来的定位误差，缩短加工节拍，提升良率，降低工装与人工成本，为人形机器人核心部件规模化量产提供可靠加工底座。

　　浙江某人形机器人领域的精密制造企业引入后：整体加工效率提升至少50%，精度稳定在±0.01mm以内。

　　另外，GMU-400E还支持搭载自动化设备，适配中小型精密零件批量加工场景。

　　生态共建

　　把应用落地到更多工厂

　　单场景跑通，不等于每个工厂都能复制。具身智能要从展台走进产线，只靠一家企业远远不够。

　　本次工博会将集中展示拓斯达与生态伙伴联合落地的标杆成果。其中，拓斯达联合无问智科打造的“工业搬运场景物理AI数据基础设施闭环平台”也将在现场亮相——覆盖虚拟仿真、数据标注、数据整理、模型训练到真机测评的全链路，为具身智能产品的持续进化提供数据底座。

　　与此同时，拓斯达正积极与703所、大湾区大学、香港理工大学等更多合作方建立深度生态合作，携手开展技术攻关与场景共建，共同探索具身智能规模化落地的可复制边界。

　　更多场景方案，可到展台解锁。

　　10月12-16日，上海见！

（节选）

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