企业动态2026/5/29 14:10:48
赋能生物基新赛道，ABB自动化和数字化助力规模化发展
来源：“ABB自动化”微信公众号2026/5/28 14:23:315764
导读
ABB依托自动化与数字化解决方案，覆盖生产控制、批次优化、制造执行、全周期IP信息防护全场景，助力企业稳定量产、精进品质、降本降耗，稳步推进智能工厂建设。
生物基材料产业
当前，在双碳战略与全球生物经济政策的双重驱动下，国内生物基材料产业蓬勃发展，正处于从实验室中试、小规模量产向规模化产业化跨越的关键阶段。然而，生物基原料组分波动大、工艺中试放大风险高、批次质量一致性差，是制约产业规模化、高质量发展的核心瓶颈。
ABB依托自动化与数字化解决方案，覆盖生产控制、批次优化、制造执行、全周期IP信息防护全场景，助力企业稳定量产、精进品质、降本降耗，稳步推进智能工厂建设。
01
自控筑基
夯实量产数据底座
ABB旗舰分布式控制系统(DCS)ABB Ability™ System 800xA，实现工艺、电气、安全一体化融合管控，是生物基产业产业化落地的核心支撑平台。系统搭载先进的Ethernet-APL工业以太网技术，真正实现工业现场“一网到底”，兼顾现场设备供电与高速稳定数据传输，精准采集全流程工艺参数与设备诊断数据，彻底打通底层数据壁垒，为工艺迭代优化、智能运营决策提供扎实的数据支撑。该技术已规模化应用于巴斯夫湛江一体化基地，助力生产体系从基础自动化到高阶智能化的进阶。
02
批次管控
破解品质波动痛点
针对生物基材料典型的间歇式批次生产特点，ABB打造覆盖控制层与执行层的全维度批量管理解决方案。控制层依托System 800xA DCS，严格遵循ISA-88国际行业标准，实现动态配方智能管控、生产参数精准调控、电子批记录自动留存及全流程审计追踪，从源头标准化生产流程、规避人为偏差。制造执行层搭载ABB Ability™ BatchInsight，依托大数据与机器学习算法构建行业专属“黄金批次”工艺模型，实时监测生产工况、智能识别异常、精准定位问题根源，持续迭代优化生产工艺，有效改善批次差异、降低原料损耗、稳定产品品质，显著提升产品一致性与生产良品率。
03
系统集成
构建端到端智能闭环
ABB打破传统生产系统的数据孤岛，实现DCS、批量管理与MES系统的深度无缝集成。MES下达的生产计划与配方参数，可精准同步至自控系统与批次管理模块，驱动全流程自动化生产，同时实时回流全维度生产数据，形成“计划下达-智能执行-实时监控-持续优化”的端到端运营闭环。
这套一体化架构不仅简化运维流程、提升整体生产效率，更实现生产全链路可溯源、可审计，全面适配行业合规认证要求，助力企业落地卓越生产运营体系。
04
全周期IP防护
筑牢工艺安全壁垒
深刻洞悉生物基企业核心工艺配方、生产技术的资产价值，ABB依托标准化项目实施流程与专业安全工具，搭建全生命周期信息安全与IP防护体系。通过精细化权限分级、严格操作认证、全维度资料管控，全方位守护企业项目数据与核心工艺知识产权安全，为企业规模化扩产、技术迭代升级保驾护航。
立足生物基产业高速发展的新机遇，ABB凭借深厚的技术积淀、成熟的行业落地经验与一体化解决方案，精准适配产业规模化、绿色化、智能化升级趋势。未来，ABB将持续携手行业客户，破解产业化发展难题，共建低碳高效、自主智能的现代化工厂，共创可持续发展的生物基新材料产业生态。
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