告别烘料“烧钱”时代！优诺姆免烘干注塑机如何做到射速300mm/s、免造
来源：优诺姆免烘料注塑机2026/4/13 9:48:352144
导读
在注塑行业，效率与成本是永恒的主题。面对日益严苛的环保要求和利润挤压，传统的生产方式已力不从心。
在注塑行业，效率与成本是永恒的主题。面对日益严苛的环保要求和利润挤压，传统的生产方式已力不从心。今天，我们就来深度剖析：普通注塑机与优诺姆免烘干排气式注塑机，差距究竟有多大？
普通注塑机的“三大痛点”
01
烘干环节，成本黑洞
弊端：设备、电费、人工、场地成本高昂；烘不干产生气泡，烘过度则材料发脆、黄变。
02
品质缺陷，良率难控
特点：原料中的水分在料筒内形成“气垫”，导致螺杆打滑。
弊端：产品表面频繁出现气泡、银纹(料花)、烧焦，且低速射胶时稳定性极差(存在“低速死区”)，高外观要求产品合格率低。
03
再生料处理难，流程繁琐
特点：回收料含水率波动大，传统机器无法直接处理。
弊端：必须先造粒、再烘干，工序长、成本高，且性能下降明显。
六大颠覆性优势
优诺姆并非简单改良，而是通过主动排气技术重构生产流程，为您直接输出“结果”。
一步到位，投料即用
独创主动排气系统，通过超长径比螺杆(23:1)高温挤压搅拌，主动排出原料中的水分和挥发物。无论是高吸湿新料，还是含水率不稳定的再生料，均可直接投入生产，无需烘干、无需预先造粒，省去整套预处理工序。
射速高达300mm/s，无低速死区
传统机射速低于10mm/s时螺杆爬行不动；高于150mm/s时精度骤降。而优诺姆实现射速0-300mm/s全域精准可控，从极低速到高速始终稳定，尤其适合导光条、薄壁件等高精度产品。
主动排气，精度飙升
由于水汽已被彻底排出，熔料内无“气垫”干扰。螺杆推动塑料无延迟、无打滑，指令与动作完全同步，实现±1mm的极高射胶终止精度，良品率大幅提升。
低温成型，节能保护
加工温度比传统机低10-30℃。这意味着：冷却时间更短(周期缩短15%-30% )，加热电费更低，同时完美保护热敏性材料(生物降解料、阻燃剂等)不降解、不腐蚀模具。
制品性能更强，外观更优
从根源杜绝气泡、银纹、浮纤、发白等缺陷。卓越的二次混炼能力使色母分散极佳，产品结构更致密，力学性能更优异，外观可达顶级水准。
安全环保，车间更洁净
无烘干机热源、无粉尘、无噪音，车间温度更低，彻底消除火灾隐患与职业健康风险。
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