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前瞻布局筑安全基石，体系认证领行业标杆

来源：成都市新成量工具有限公司2026/1/9 14:18:1312226

导读

在职业健康安全管理体系认证筹备阶段，公司领导始终秉持“安全是红线、环保是底线”的核心准则，以“时时放心不下”的责任担当与“防患于未然”的前瞻意识，将职工职业健康、生产安全及环保合规全面纳入企业战略核心，率先启动覆盖全厂区、全设备、全岗位的事故预防与防护升级专项工程，为体系落地夯实坚实基础。

　　成都新成量工具有限公司作为占地广、设备密集、职工近千人的工量具制造企业，却也面临机械伤害、金属粉尘、噪声污染等多重职业健康安全风险，安全管控压力突出，尤其大规模生产场景下，安全管理的覆盖面与精细化水平，直接关联企业稳定运营及职工切身利益。在职业健康安全管理体系认证筹备阶段，公司领导始终秉持“安全是红线、环保是底线”的核心准则，以“时时放心不下”的责任担当与“防患于未然”的前瞻意识，将职工职业健康、生产安全及环保合规全面纳入企业战略核心，率先启动覆盖全厂区、全设备、全岗位的事故预防与防护升级专项工程，为体系落地夯实坚实基础。

　　设备安全改造全域推进：针对不同类型设备的特性，实施“分类施策、一机一策”的防护升级工程。为车床、磨床、机械手等高风险设备增设封闭防护栏与透明观察窗，阻断铁屑飞溅风险、防范设备误触隐患；为50余台电动单梁起重机加装工作指示灯及电子、机械双重限位保护装置，切实防范起重伤害事故；针对油冷加工设备，在机床内部增设悬挂式自动灭火器材，实现火灾隐患源头防控；投入专项资金完成由传统汽油清洗剂向安全环保的碳氢清洗剂转换，有效降低生产现场安全风险、挥发性有机物排放及作业人员职业健康风险，既符合EHS管理体系合规要求，也提升了现场安全环保管控水平。

　　职业健康防护更加精准覆盖：通过进行现场风险辨识，建立“岗位-风险—防护”精准匹配机制。为磨床、抛光等粉尘危害岗位职工配发KN95级防尘口罩，实行定期更换与员工本人签领制度；针对噪声、飞溅物等不同职业病危害岗位，配齐防噪耳塞、防冲击护目镜、耐酸碱手套等有针对性防护用品；在所有生产厂房及行政楼共设置18处“应急药品箱”，配备碘伏、酒精、纱布、烫伤膏等常用应急药品，实现公司各部门全域覆盖；为全公司职业病危害岗位职工建立职业健康档案，每年定期组织职业健康专项体检，建立健康风险早发现、早干预管理机制。

　　长效监督机制分层落地：公司依规成立安全管理委员会，由总经理任主任、分管领导任副主任，各二级单位行政责任人为核心成员，构建“公司-车间-班组-岗位”四级安全管理体系，清晰界定全体员工岗位安全职责。制定设备“日保、周保、月保”的分级保养制度，明确要求班组长每日组织“班前安全会”，每周开展安全检查、6S检查、设备保养检查等进行全方位的“安全交叉检查”；建立隐患改善提案有奖机制，鼓励职工主动上报岗位隐患、提出改进建议；每月定期召开全公司安全分析会，复盘隐患整改进度与成效，构建“全域排查-分级整改-层层监督-持续优化”的安全管理闭环。

　　成都新成量工具有限公司作为国家高新技术企业、国家级大型骨干企业，通过职业健康安全管理体系的建设和认证，使公司在工量具制造领域的安全管理建设工作，正式跻身“标准化、规范化、长效化”行业领先梯队，为国家级骨干企业的安全高质量发展树立了行业标杆。

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