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赋能绿色制造:当云和团队遇见优诺姆的环保材料创新解决方案

来源:优诺姆免烘料注塑机2025/12/24 14:21:271502
导读
上周,云和县政府与企业家代表团亲临优诺姆工厂,见证了植物纤维“免烘干、免造粒”直接成型的全过程。
  一、破局与赋能:当云和产业升级遇见优诺姆绿色制造
 
  在全球环保浪潮与制造业升级的双重推动下,云和面临着产业转型的迫切压力——如何既推动企业走向高附加值、可持续的发展道路,又真正为企业“减负”、让环保成为可盈利的竞争力?
 
  传统木制玩具产业背后,是对森林资源的持续消耗。以一个年产值约千万元的中型木偶玩具企业为例,其生产所需木材,每年需砍伐成片林木,不仅资源压力巨大,后续加工中更伴随着高人工依赖、高能耗烘干、涂料污染等多重瓶颈。
 
  优诺姆带来的,不仅是一台免烘干排气式注塑机,更是一套“直接成型、变废为宝”的绿色制造系统。我们与云和企业并肩,为其提供清晰的转型路径与持续陪跑支持,助力企业突破以下困境:
 

       1、
资源与成本之困
 
  传统木玩需经多道切削、烘干、涂装,人力与时间成本居高不下。优诺姆技术可直接使用竹木纤维、植物基料甚至木屑等“废料”作为原料无须预烘干、无须造粒,从源头降低物料与能耗成本。
 
  2、环保与健康之虑
 
  传统工艺中油漆涂料的挥发物影响环境与健康,而优诺姆通过低温塑化与主动排气技术,可直接生产出表面光洁、色彩均匀的食品级积木与玩具,杜绝涂料使用,更安全、更环保。
 
  3、效率与品控之难
 
  人工加工易导致产品一致性差,产能受限。我们的设备实现快速稳定成型,大幅提升产能与产品良率,让企业具备承接规模化、高品质订单的能力。
 
  二、现场见证:从木屑到玩具,一步成型的绿色革命
 
  上周,云和县政府与企业家代表团亲临优诺姆工厂,见证了植物纤维“免烘干、免造粒”直接成型的全过程。
 
  我们现场使用高比例植物纤维混合料进行演示——这类材料含有机酸、糖分等杂质,传统工艺易因高温分解残留腐蚀模具,需每日停机清洗;且含水率不稳定,易导致产品变色、发白。
 
  
       而在优诺姆注塑机上,原料未经任何预处理直接投入。通过低温高效塑化主动排气系统,水分与挥发物被有效排出,纤维均匀分散。短短几分钟,一批结构密实、表面细腻、无涂料添加的玩具积木顺利脱模。
 
  这不仅是技术展示,更是为云和产业升级提供了一条可落地、可盈利、可持续的新路径:将本地木业加工剩余料转化为高附加值玩具产品,节约林木资源,减少加工环节,提升产品竞争力
 
  三、核心技术:如何让植物纤维“听话”地变成产品?
 

 

  优诺姆的核心能力,体现在对环保材料产业化难题的系统性突破:
 
  (1)对含杂质、易分解的植物纤维:低温塑化技术避免有机酸、糖分高温碳化,保护模具寿命,实现连续生产。
 
  (2)对高含水率、多孔隙材料:主动排气技术直接去除水分与低分子物,实现免烘干,成品无气泡、不变色。
 
  (3)对纤维分散与强度要求:强效混炼结构确保纤维均匀分布,制品强度达标,外观一致。
 
  我们不仅是设备供应商,更是材料应用与工艺设计的共创伙伴。无论是竹粉、木屑、稻壳、海藻基料还是再生复合材料,我们都可配合企业进行配方与工艺适配,让环保材料稳定走向市场。
 
  四、携手未来:让绿色制造真正为企业赋能
 
  环保材料的浪潮已至——从生物塑料、菌丝体竹纤维、再生料,材料创新层出不穷。但真正决定其能否走向市场的,是能否实现稳定、高效、低成本的制造。
 
  优诺姆的使命,是成为企业绿色转型中的坚实伙伴。我们提供:
 
  成熟设备:免烘干排气式注塑机,专为环保材料定制。
 
  工艺支持:从材料测试到量产优化,全程陪跑。
 
  转型赋能:帮助企业从传统木玩走向食品级积木、文创产品、环保家居等更高价值赛道。
 
  我们诚邀所有关注绿色制造、致力于材料创新的企业和伙伴前来考察、交流。让我们一起,用可靠的技术,将伟大的环保理念,变成触手可及的美好产品

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