技术前沿2025/12/5 8:39:44
整机更换太贵？旧造粒机三步改造法，省钱又省心
来源：华劲塑机2025/12/23 8:30:2812085
导读
只要抓住几个关键升级点，就能用合理的投入让老设备焕发新活力。
如今塑料造粒机技术不断更新，很多部件都有了新突破。但当初购入的设备还在工作，整机更换成本太高，该怎么办呢？
其实，只要抓住几个关键升级点，就能用合理的投入让老设备焕发新活力。我们结合多年经验，为您总结出三步改造方案，帮助您逐步提升设备性能。
第一步
先稳固根基，控制系统与电气升级
老设备最容易出问题的就是控制系统和电气部分。老式继电器、仪表故障多，控温不准，影响生产稳定性。
01. 改造重点
✅ 控制系统升级：如果系统经常出问题，可以考虑升级控制单元，让操作更简单，参数设置更精准。
✅ 电气系统更新：把老化的断路器、接触器、线路等都换新，避免潜在的安全风险。
02. 核心效益
✅ 提升稳定性：大幅降低因电气和控制问题导致的意外停机。
✅ 增强安全性：消除老旧元件带来的过热、短路等隐患。
✅ 操作现代化：简化操作流程，新员工也能快速上手。
第二步
核心部件更新，螺杆机筒与模头升级
在确保控制系统稳定后，就要解决直接影响产量的核心部件了。这里有两个关键改造方向：
01. 改造重点
✅ 螺杆与机筒：检测磨损间隙，根据评估选择专业修复或更换。若更换，可结合当前主要原料特性优化螺杆构型，实现性能升级。
✅ 模头升级：若原有模头存在出料不均、换网频繁、清理不便等问题，可考虑更换为双板/双柱双工位液压模头，实现快速换网不停机；或选用无网模头，彻底免除换网工序，显著提升连续生产时间与产品一致性。
02. 核心效益
✅ 直接恢复并提升产能，改善塑化与挤出稳定性。
✅ 提升产品质量均匀度，减少杂质。
✅ 换网不停机或无需换网操作，提高生产连续性。
▲华劲双柱双工位液压换网器
第三步
辅助系统优化——润滑等保障系统
核心部件升级后，还需要确保设备能长期稳定运行。辅助系统的优化同样重要：
✅ 润滑系统更新：当润滑部件使用较长时间后，建议对润滑系统进行整体更新，更换新型、高效、可靠的润滑装置。这能确保齿轮箱、轴承等核心传动部件获得充分的润滑保护，有效降低磨损风险。
✅ 其他辅助系统检查：根据设备具体情况，检查冷却系统、传动系统等，确保整体运行顺畅。
总而言之，改造不必“一步到位”，遵循 “先控稳，再强芯，后优辅” 的递进逻辑。如果您的造粒设备也有性能下降的困扰，不妨从这几个方面开始评估。
如需更换部件或进行改造升级，欢迎随时联系我们，我们将为您提供专业的技术支持和改造方案，让您的老设备重新焕发生机！
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