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张淑军团队攻克超长超细芯轴加工瓶颈

来源：大橡塑2025/12/2 14:01:2316719

导读

大橡塑传来重磅喜讯——在技能大师张淑军的带领下，一支精干加工团队历经六十多个日夜的持续奋战，成功突破超长超细芯轴高精度加工技术瓶颈，以匠心与实力为集团高端装备制造再添精彩一笔。

　　“这活儿难就难在‘又长又细还得精’，好比在细细的竹竿上雕花。”谈及此次攻关的核心难点，张淑军的话语朴实，却一语道破关键。这类芯轴加工,不仅尺寸误差要控制在微米级,还要应对材料易变形、高速切削易振动等行业公认难题,此前鲜有企业能稳定实现高精度加工。

　　作为一位在精密加工领域深耕二十余载的技能大师，张淑军毫不犹豫地扛起攻关大旗。“不突破不罢休”是他立下的誓言。他迅速以“技能委”为班底组建团队,聚焦车削、磨削与滚齿三大关键工序，依托智能校直机、15 米数控磨床、15 米数控滚齿机等先进设备，系统制定并落实了 15 项技术攻关措施。

　　在攻关的日子里,张淑军带领团队把“工匠精神”融入每一个环节。为了摸透材料“脾气”,他们将芯轴加工拆解为数十个关键节点，反复测试不同工况下的形变数据。面对加工中冒出的“精度漂移”问题,他们从刀具角度、夹具压力到冷却方式,逐一“找茬”反复调整，最终摸索出“分段式切削 +动态精度补偿”的创新工艺。通过自制辅助工装、优化刀具与磨具选配、细化调控切削参数等手段，团队系统管控了整个加工过程,彻底攻克了芯轴挠度大、刚性差、易弯曲等核心难点。

　　当检测结果显示“全部指标合格”时,张淑军和团队成员们终于松了一口气。“技术攻关没有捷径,靠的就是一步一个脚印的坚持，一丝一毫的较真。”张淑军感慨道。这次突破不仅完成了国产化大造粒机组有史以来最难长径比芯轴的加工任务,实现行业首创,更彰显了大橡塑技能人才“敢啃硬骨头、能打攻坚战”的匠心风采。

　　此次攻关中,团队系统实施了15项技术措施，覆盖支撑工装优化、弯曲控制、智能补偿与基准传递等核心环节,并建立了一项标准存放规范,全面构建起覆盖加工全链条的技术支撑体系。同时，团队严格执行“上序服务下序”的精益生产理念，实现各工序高效衔接，整体加工效率提升40%以上,芯轴加工全线贯通。

　　张淑军表示,团队将继续以工匠精神深耕技术创新,将此次宝贵经验转化为标准化加工流程,为集团在高端装备制造领域打造更多“技术王牌”,用实干与创新书写高质量发展新篇章。

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