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Havatec借助惠普3D打印改进、自动化并加速生产

来源：“惠普3D打印”微信公众号2025/11/4 14:23:4717658

导读

经过多方比较，Havatec最终选择了HP Multi Jet Fusion(MJF)技术。该技术操作简便、拆包灵活，具备封闭式构建单元，有助于改善工作环境，且所生产零件坚固耐用，适用于终端设备。

　　HP Multi Jet Fusion技术使Havatec能够为其扎花机设计和生产更坚固、更耐用的部件。

　　前言

　　Havatec是一家为切花行业提供分级、捆扎和搬运机器的国际供应商。Havatec团队能够提供交钥匙切花项目，为花卉公司提供解决方案并产生高回报。

　　Havatec开发了一种先进的设备，采用了X射线技术对鳞茎进行分级和扎花。自2003年以来，全球领先的花卉公司已安装了1,000多台Havatec设备。

　　在过去的二十年中，Havatec已成为花卉行业的领先供应商，同时保持了农业机械化的核心价值：“简单、可靠、经济实惠。”

　　行业

　　工业|机器和设备

　　目标

　　将更坚固、易延展和抗冲击的3D打印零件集成到Havatec的新型Wave设备中，这是一种机械分拣和扎花机，能够加快生产速度并防止操作员出错。

　　材料

　　HP 3D HR PA 11

　　挑战

　　传统鲜花分拣需经过按类型、长度和颜色分类的五个步骤，这一过程长期依赖人工操作，劳动强度大、效率低，且难以保证花束质量的一致性。

　　为解决这一问题，Havatec公司尝试使用FDM和SLS等3D打印技术为其新型花卉分拣设备“Wave”制作原型零件。初期测试中，SLS技术打印的零件易磨损，无法满足要求，促使团队转向其他制造工艺。在这一过程中，Havatec管理层意识到3D打印不仅可用于原型制作，还可直接生产最终零件，因此决定扩大该技术的应用范围。

　　解决方案

　　经过多方比较，Havatec最终选择了HP Multi Jet Fusion(MJF)技术。该技术操作简便、拆包灵活，具备封闭式构建单元，有助于改善工作环境，且所生产零件坚固耐用，适用于终端设备。Havatec机械工程师Teun Geerlings表示，MJF技术符合公司创新理念，能够加速部件制造并在生产环境中广泛应用。助于改善工作环境，且所生产零件坚固耐用，适用于终端设备。

　　结果

　　Wave设备配备光学摄像头，可检测花茎的长度与粗细，实现自动分拣。合格花茎由机械臂移送至切割单元，不合格则自动剔除，确保花束均匀。分拣后的花茎经由传送带运至3D打印的“捆扎头”，待达到设定数量后自动绑束。

　　该设备包含200多种采用HP 3D HR PA 11材料打印的零件SKU，每台设备集成多个此类零件，例如机械电感器和校准单元。目前Havatec年产能为5至10台Wave设备，并预计逐年提升产量，平均每周使用HP MJF技术生产2至3铲斗的零件，包括原型与最终部件。相比传统制造，MJF技术带来更短的交货周期和更坚固的零件结构。

　　使用Wave设备后，客户平均每小时可处理1900根花茎，最高达4000根，仅需三名员工分别负责上花、收集花束和管理物流。HP 3D HR PA 11材料具备优异的断裂伸长率和抗冲击性，测试显示其零件可承受约500万次循环，显著提升了设备耐用性和性能。

　　展望未来，Havatec计划进一步借助HP MJF技术加快创新速度、缩短产品上市时间。董事总经理Jan Kok表示：“我们将扩大HP MJF的使用，以更快地生产更智能、优质的零件。”

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