目前小家电产品中注塑外壳和金属外壳是两种常见的外壳材质,其中注塑外壳凭借其重量轻便、经济效益、标准化工艺等优势得到广泛利用。
小家电外壳承载着核心部件的安全与稳定,外壳的质量关系到产品的使用寿命和性能,其注塑外壳制作工艺要求较为严格,需要注意温度、压力等的参数设定。甬华将从家电产品的注塑外壳主要设计内容分析,如何分点解决家电产品注塑问题,提升塑料外壳的生产品质。
小家电外壳设计过程中,品质的主要影响因素共有两点:材料质量以及外形尺寸。以小家电行业注塑成型常用的
PP、
ABS材料为例,YHII系列注塑机的
注射单元采用双缸平衡式注射机构和滑脚直线导轨设计、搭配
高效塑化双金属螺杆、优质氮化钢料筒,可发挥ABS其流动性好、收缩率低、耐热性强、耐冲击性强的优势,成型的壳体制品表面平滑且富光泽。
若采用ABS材料,均衡性不俗的注射单元则能稳定成型,降低材质本身的收缩率,缩小精度偏差,降低变形等发生。YHII系列机型高效准确的注射控制,在油缸组件的优化下注射速度达100-110mm/S,对空注射速率提升≈11%~25%,提高产品质量和生产效率,减少产品浪费和次品率,为生产厂家降低生产成本。
小家电壳体的尺寸精度要求外壳注塑成型后要求内外表面没有缺陷,要求边缘位置平滑,无斑点熔接痕,内部表面粗糙度标准为Ra0.4μm、外部表面粗糙度标准为Ra0.2μm,YHII系列注塑机搭载高响应注塑机专用控制电脑,全面提升后的定位精度,可以实现完美的压力控制自整定,为精细化注射和精准控制注塑过程夯实基础,降低产品尺寸浮动区间,提升良品率。
此外,YHII系列注塑机为合模结构进行了整体性优化,刚度强度增强,具备高精度低压保护模具功能,可调节移动模版支撑结构,标准配置开合模自动润滑装置。考虑到不同产品对顶出压力、速率等的调整,该结构有多种顶出模式可选。开合模顶出动作采用高精度电子尺控制,适用于各种模具和产品需求,减少模具损坏和维修成本,延长设备使用寿命。
YHII系列注塑机作为甬华注塑机的实力干将之一,全系标配比例背压阀,多段注射多段保压多段储料,兼具压力与速度可调节功能与PID温度自动控制,以实现料筒温度自我校正,精确控制温度,解决料筒温度波动大,温度过冲的种种问题,进一步提高生产的经济效益。
小家电产品根植于生活需求,因消费者生活方式的改变而不断进化,体积更小、功能更集成等等,更重要的是如今消费者在重视产品性能的同时,也对家电外观结构设计提出更高要求。
在注塑成型家电行业产品外壳过程中,对细节的处理至关重要,而YHII系列注塑机专精于此,以此在保证家用电器美观性的同时,亦可有效节约生产成本,降低员工学习成本,多维度为生产厂家的经济效益赋能。