为了推动“质量先行”新举措,我们与全球质量管理副总裁Stefan Enkner进行了一次交谈。
ENGEL全球质量管理副总裁Stefan Enkner
Enkner先生,您好!您已任职ENGEL全球质量管理副总裁一年有余。在这段时间里,您有哪些感受和领悟?
对我来说,这是充满挑战和学习的一年。我工作中的一个亮点是有机会了解ENGEL在世界各地的设施和分支机构。这让我深入了解了生产流程、工艺流程以及质量标准。
有哪些方面给您留下了深刻印象?
坦率地说,一直以来最让我印象深刻的是ENGEL团队的成员们。他们非常积极地满足客户的需求。他们为让ENGEL在各个领域确立标杆所做的努力令人印象深刻。
您还拜访了ENGEL在不同市场上的一些重要客户。您对ENGEL客户对质量期望的见解是什么?
拜访我们的客户让我看到,不仅要提供优异的产品,还要确保超群的服务。近年来,客户对质量的期望明显提高。我们的客户面临着巨大的生产压力,系统在开始运行的瞬间就需要准确无误。市场先行者被期待提供卓绝的质量。
这些客户期望对我们带来了哪些挑战?
动态市场环境中不断增长的要求给我们带来了挑战。质量越来越成为焦点,尤其是交付和服务质量。在ENGEL,我们面临的挑战主要是在各个部门之间进行协同合作,因为错误通常发生在对接的时候。
好的,质量是一个强关口的领域,这意味着我们整个组织都需要参与。作为ENGEL团队,我们可以采取哪些措施来为客户提升交付质量?
所有团队成员都需要意识到并履行自己在责任范围内的质量要求。我们已经启动了一个促进质量理解的倡议,旨在建立一种积极的错误文化,确保能够及早发现和解决错误。该倡议被称为“质量先行”。我们希望在公司内部树立“一次就对”的理念。
对于我们的流程来说,“一次就对”的理念意味着什么?
为了实现长期的流程改进,我们在各个部门建立了质量圈和指导委员会。我们注意到每个团队成员都扮演着至关重要的角色。即使是小的个人失误也可能导致重大的中断和昂贵的生产问题,最终会导致客户的不满。一旦发现错误,我们需要共同思考为什么会出错以及为什么没有立即解决这个错误。
这对每个个人意味着什么?
在EPOS(工程项目管理)项目框架下,我们更加注重质量改进,尤其是具有跨部门影响的改进。为了实现这些EPOS项目以及其他项目的目标,我想要求所有团队成员积极分享能够促进流程改进和持续消除错误的想法。这涵盖了所有部门,无论是与生产相关的部门、生产支持部门还是业务支持部门。
全球质量管理如何支持这个过程?
我们的全球集成质量管理对我们的流程进行标准化和审查,以便及早识别和解决潜在薄弱环节。质量部门还与价值链上的所有部门进行紧密合作。
能给我们举一些例子吗?
当然。例如,开发部门与我们的测试中心员工紧密合作,对新产品进行周密的测试。我们的质量改进团队根据新的关键数据,确定了生产过程和客户环节中的错误热点,并找出了优化的潜力。我们的全球供应链管理团队与采购部门合作,为ENGEL找到合适的供应商。我们的质量规划确立了对产品质量的系统性监控。通过这些质量管理支柱,我们在全球范围内保障了并不断提升ENGEL的质量标准。
ENGEL
ENGEL是全球
注塑机制造商之一。如今,作为单一来源供应商,ENGEL集团为塑料加工提供集成系统解决方案,其涵盖了热塑性塑料和弹性体注塑机及自动化,单个组件也在市场上具有竞争力并获得成功。ENGEL在欧洲、北美和亚洲(中国和韩国)拥有9家生产工厂,在超过85个国家拥有子公司和代表处,ENGEL为客户提供他们需要的优质的全球支持,使其通过新技术和先进的生产设备赢得竞争并获得成功。