作为巴西大型汽车制造商Mueller/Tecnoplast 集团公司的整体系统供应商,威猛负责全部设备,包括
注塑机以及自动化和辅助设备,从供料设备到用于在线粉碎和回收浇口的粉碎机。
客户背景
在巴西,Mueller/Tecnoplast 集团公司是塑料注塑成型领域的佼佼者。作为巴西知名大型汽车制造商的长期合作伙伴,Mueller/Tecnoplast 面临着将一流品质与最高效率相结合的严峻挑战。注塑成型解决方案合作伙伴威猛集团提供了解决这一难题的技术方案。
在圣保罗市参观工厂时,Mueller/Tecnoplast 总监Alexandre Ramos向我们展示了两个大型的黑色注塑部件。较大的那个部件刚刚由 MacroPower 650 紧凑的中大型注塑机注塑而成,它们组成了一个带盖的手套箱,Mueller 部门正在为位于100 公里外Sorocaba的丰田工厂进行生产。
这两种部件是公司产品系列的典型代,Mueller/Tecnoplast 生产的部件几乎全部用于汽车行业。其中包括许多大型部件:如手套箱、挡泥板内衬和挡泥板等。在这方面,威猛 MacroPower 系列注塑机是首选机型。
Mueller/Tecnoplast 使用威猛 MacroPower 注塑机为丰田生产手套箱
正如 Ramos 解释的那样,手套箱及其盖子的注塑成型对精度和表面质量具有极高的要求:"这两个部件通过振动焊接连接在一起。为了获得良好的焊缝,它们的几何形状必须完全匹配"。在这种情况下,"良好 "不仅仅是指焊缝看起来干净整洁,更重要的是,即使车辆使用寿命很长,并受到崎岖路面造成的振动影响,焊缝也能持久耐用。
合作方案
可完全复写的表面
凭借极其精确的伺服液压动作和高度一致的注射工艺,MacroPower 650 在生产这些部件时充分发挥了自身优势。特别是结合威猛Flowcon plus智能水排,该装置可控制所有冷却回路,并检测任何干扰因素,如冷却通道堵塞或流量波动。在生产过程中,系统会通过
比例阀自动补偿这些不正常现象,精确到十分之一。这样,
模具温度就能保持均匀分布。因此,质量一致性非常高。" 威猛巴顿菲尔(巴西)公司的 Marcos Cardenal 解释说:"这项任务无法通过人工完成,因为温度控制条件的变化很少会立即发挥作用。"但有了这套智能辅助系统,Mueller/Tecnoplast 可以在产生废料之前进行干预,从而节省原材料和能源"。
手套箱由箱体和箱盖两个注塑件组成,两个部件都由配有集成式威猛线性机械手的 MacroPower 650 注塑机生产
表面质量的高重复性非常重要,因为这些可见部件需要与其它地方生产的仪表盘外观精确匹配。Ramos说:"在颜色和光泽方面,我们的要求是零容忍"。
六年前,Mueller 首次接到丰田汽车的订单,生产手套箱。与此同时,该加工商已成为丰田在巴西生产的所有车型的这种内饰部件的唯一供应商。"这些年来,我们从未讨论过质量问题",Ramos 说。"手套箱确实是一个成功的案例"。Mueller/Tecnoplast 的企业历史与巴西汽车工业的发展密切相关,是众多成功案例之一。
注塑成型领域的先驱
"Mueller 和 Tecnoplast 是巴西塑料注塑成型的先驱。20 世纪 50 年代初,这两家公司率先为巴西快速发展的汽车行业提供塑料零件", Alexandre Ramos说道,他在过去 25 年中亲手创造了公司的历史。在 2018 年被公司所有者任命为公司董事之前,他曾长期担任销售和采购经理。
该公司由德裔Fritz Jacob博士于 1937 年创立,最初主要以金属材料制造的家居用品而声名鹊起。二十世纪中叶,新型聚合物材料为公司提供了新的机遇,扩大了产品组合,从而转移了行业重点。现在,他们可以与福特、大众、斯堪尼亚拉丁美洲和丰田等合作伙伴开展了数十年的合作。
汽车车灯开启新视野
发现和利用新机遇--这是 Mueller/Tecnoplast 的优良传统。由于日本汽车制造商对南美市场的投入不断增加,汽车车灯这一仍在酝酿之中的业务领域具有良好的增长潜力。几年来,日本公司在市场上引起了不小的轰动。新的需求和更多的汽车供应商正在涌入南美。尽管竞争日益激烈,但 Alexandre Ramos认为这是一个积极的发展。"我不希望成为这里的唯一,我更希望成为强大生产链的一部分。毕竟,作为总监,我不仅要对公司及员工负责。对我来说,为国家和社会的进一步发展做出贡献也非常重要。
威猛 MacroPower 和 SmartPower 注塑机将用于为汽车车灯业务部门生产前大灯、后车灯、反光镜、透镜和导光板
前大灯、后车灯、反光镜、透镜和导光板进口的越来越少,但本地生产的产品却越来越多。Tecnoplast 通过这些产品线为集团公司建立了另一个主要基地。PC 和 PMMA 材料均可加工。"为此,我们需要最好的注塑成型技术",Ramos 说。
材料友好型塑化
随着这一新的业务板块的出现,第一批威猛 SmartPower 注塑机也投入使用。此外,公司长期使用的 MacroPower 注塑机也在这里得到了应用。现在汽车车灯已成为一种设计元素。在某些情况下,需要很长的导光板,这也增加了模具的尺寸。
为了将一流的光学质量与加工效率完美结合,威猛为用于车灯领域的SmartPower 和 MacroPower 注塑机配备了专为该领域开发的 Optimelt 低压缩螺杆。"Optimelt 螺杆可确保塑化过程平稳,保护材料不受损坏",威猛巴顿菲尔(巴西)公司总经理Cássio Luis Saltori说。"即使在生产短暂中断时,也能继续进行生产,而不会有任何启动报废的风险"。
实现碳中和
在圣保罗 Mueller 和 Tecnoplast 的生产车间里,共有 54 台注塑机。这些注塑机大部分来自威猛集团。作为 Mueller/Tecnoplast 的整体系统供应商,威猛负责全部设备,包括注塑机以及自动化和辅助设备,从供料设备到用于在线粉碎和回收浇口的粉碎机。Alexandre Ramos 强调说:"对我们来说,威猛注塑技术是我们提高竞争力的一个重要因素。"其中包括质量标准和效能,受到多方面因素影响。
部分浇口直接在机器旁粉碎,随后重新投入使用
其中之一就是 MacroPower 机器的高生产效率。与其它品牌的大型注塑机相比,威猛两板模注塑机及其大尺寸模板仅占用很小的空间。Ramos总结说:"这样一来,车间里就可以安装更多的机器。我们这里不是在工业区,而是在城市中心,工厂地价非常昂贵。紧凑型设备和生产单元意味着我们可以在相当长的一段时间内继续发展,而无需扩建厂房。"
除此之外,可持续发展的重要性日益凸显,可以通过提高材料和能源使用效率来实现。在圣保罗,对材料和能源消耗进行记录、分析和系统优化。如今,这些机器已经为此提供了大量有价值的数据。Ramos说:"我们可以看到,与工厂里的其它机器相比,威猛设备能耗非常低。"为了在未来收集更多的具体数据,并更容易地对这些数据进行评估,集团目前正在安装 WITTMANN Digital 的软件解决方案,如 TEMI+ MES。
汽车行业推动其供应商高速实现碳中和。例如,Mueller公司与丰田公司签署了一项共同承诺。要采取的措施不仅仅局限于注塑生产。例如,成型部件和原材料的运输包装越来越少,并尽可能重复使用。此外,还在进行优化循环取货
客户评价
威猛设备为我们的技术人员提供了极大的便利",Alexandre Ramos 说,"这不仅是指设备的坚固设计,还有便于维护和保养的巧妙功能。这位经理主要考虑的是公司在圣保罗当地获得的技术支持。威猛巴顿菲尔(巴西)公司距 Mueller/Tecnoplast 生产厂仅一小时车程。Ramos说:"我们总能很快得到帮助,这极大地激励我们在任何新项目中都会再次选择威猛设备。"
Ramos表示,Mueller、Tecnoplast 和 WITTMANN 三家公司之间有着长期、密切的合作关系,这种合作关系超越了巴西的国界。"每次到奥地利 Michael Wittmann 都会热情接待我,就像 Marcos 和 Cássio 在巴西一样。我们还就技术问题与公司总部保持密切联系。我们的项目和议题在那里都是众所周知的,而且我知道奥地利的管理层会大力支持巴西的团队。这给了我非常好的安全感"。
从左至右来自 WITTMANN BATTENFELD 巴西 的 Cássio Luis Saltori,来自 Mueller/Tecnoplast 的董事Pablo Aparecido Rabachini、Alexandre Ramos 和 Valdir Luiz Benedicto,以及同样来自 WITTMANN BATTENFELD 巴西 的 Marcos Cardenal
为了确保自己的生产员工能够充分发挥威猛技术的潜力, Alexandre Ramos定期派他们参加培训课程。当然,他们会被送往威猛当地子公司的培训中心,但也会被送往奥地利Kottingbrunn。"对于我们的员工来说,参观机器制造厂是一件令人兴奋的事情。他们从威猛培训课程中学到了很多东西,从而始终保持与时俱进。这是激励我们团队的重要方法。因此,奥地利之行收获颇丰"。