SMC比例阀原理及故障排除ITV1010-311S
  SMC比例阀调节控制系统在正式运行之前还需要对智能化系统进行调试，主要的事项在于调节阀内部压力升降的检查，系统响应时间的测试、负反馈测试调整，对于控制系统应该满足于负反馈的需求，而负反馈的准则是控制系统的正常运作为准，对于控制系统调节压力升降应该检查进行清水模拟调试进行检测，而在控制系统的响应时间上对于调节阀响应有着较为严格的要求，这也是对其生产制造的工艺的*检测。
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SMC比例阀原理及故障排除
1、观察法
观察法就是通过拆装失效的比例阀观察其各个部件的内部及外形特征，并与完好的SMC比例阀对比作出判断的方法。
这个方法zui大的特点是简单、直观、可操作性强和发现问题快，同时对维修人员要求不高，实践中应用广泛。通过观察法一般可以发现以下问题:主阀芯密封件磨损情况，主阀芯与阀套配合及磨损情况，主阀位移传感器探针损坏情况，以及先导阀的密封、传感器探针的损坏情况，还可以发现阀的外表***损情况。但观察法只是从阀的外形特征来判断相应部件的损坏情况，而不能判断阀的性能阀的性能需进一步检测才能作出判断。

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2、排除法
SMC比例阀的排除法就是通过分析比例阀的先导阀、主阀、集成放大器的性能，逐一排除并找到问题部件的方法。一般情况下，排除法在具体实施过程中，需要借助其他性能稳定、型号相同阀的帮助。通过把性能稳定的阀与失效阀的3大部件进行不同组合，利用阀的自身特性，找到出现问题的部件。这种方法需要严谨的思维和敏锐的判断力，同时需要维修人员具备一定的维修经验。
  SMC比例阀的一些零部件在出厂到安装的时候，例如在运送的过程中有时候会因为搬运以及运输的过程中受到冲击而在存储的过程中，还会因环境湿度和温度高低的变化而对这些控制阀的附件性能发生一些细微的变化，控制阀在安装之前所需检验的项目有空载全行程时间、耐压强度、气密性、静态特性、密封性能等各类要素，这都会和阀门控制系统的运行稳定有着*的关系，所以在安装阀门之前严格意义上还是有必要进行部分的附件性能检测。