CS系列潜水切割泵由于配加了*的切割刀口，使切割泵在恶劣的条件下能把集水坑中的浮渣、塑料制品以及纤维状物体切碎并顺利排放，无须人工去清理坑中的浮渣和悬浮物，节约市政和工程开支。

由于潜水运行，并使用*的自动耦合安装系统，简化泵站的土工及建筑工程，节约了费用，给安装和维修带来了*的方便，人可不必为此进出污水坑。的叶轮设计，使水泵全扬程运行，并高效、无过载。浮球开关和远程控制系统使水泵的控制更为方便，无须专人看管。对水泵的漏电、漏水及过载保护，使水泵的使用具有更高的安全性和可靠性。

适用于杂质含量很高的废水，连续运行介质温度40℃，间隙运行高温度80℃。切割泵选用进口轴承及新材料的机械密封，使水泵可以安全运行8000小时以上。

CS系列潜水切割泵为了保证切割式潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养：

1、更换密封环：在污水介质中*使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。

2、切割式潜水排污泵*不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。

3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。

4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若紧固螺钉松动请重新紧固。

5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换