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弹簧疲劳试验机的保养
在日常的工作中,更多的技术人员对弹簧疲劳试验机的使用是驾轻就熟的,当时对设备的保养往往就会疏忽,下面万辰试验机就为您分析保养的方法
1、弹簧疲劳试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。
2、弹簧疲劳试验机在操作使用时,特别是卸荷时不可猛松手,以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。
3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。
4、试验机使用完毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。
5、为了保护人身安全,试验机应妥善接地。
弹簧疲劳试验机用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时,经过多次循环试验后,在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明,航空工程约有60%~80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。因为目前的技术尚无法从理论上来预测材料在可变负载作用下的强度性能,所以只能暂时使用材料在可变负载下的疲劳极限和疲劳寿命来替代动态强度性能这一指标。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业,与产品质量和人身安全密切相关。因此,保证疲劳试验机的量值准确具有非常重要的意义。
弹簧拉压疲劳试验机主要特点如下:
1) 采用新型高速单片机作为主控芯片,整机响应迅速,功能全面。
2) 采用新型高精度仪表放大器,高精度、高稳定性的电压基准以及高精度的数模转换器,保证了整机具有的分辨率和的重复性。
3) 采用大面积液晶显示屏作为显示器件,界面及参数均采用汉字提示,显示信息直观全面。
4) 具有的自动运行模式,使多个测点的测量异常简单,极大的提高了工作效率。
5) 整机布局合理,结构紧凑,线路优化设计,具有较高的抗干扰性能。
6) 具有通讯接口,可与微机联机以实现更多功能。
弹簧疲劳试验机主要用于各种螺旋弹簧、波形弹簧、碟形簧和减震器等的疲劳寿命试验。广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业。本机具有操作简单,显示信息全面,测量度高,重复性好等优点,并具有的抗干扰性能。整机线路及程序根据实际工作特点经过反复的优化设计,与传统试验机相比较,具有明显的优势。设有自动测量和跟踪(手动)测量两种工作方式,以适应不同的测量要求。
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