等离子光催化废气处理设备主体介绍（可灵活选配）

设备主体分为三大功能区，分别为光氧模块、TiO2光催化模块、BlueLight准分子氧化模块。

A、光氧模块：

  1、优质选材：选取优质合成石英管和贵金属，确保了所有组块的高质量，并促进新的开发以满足特殊的需要。组块只有以佳的方式和电源设备匹配，才能确保整体系统的好性能。主要性能指标如下：羟基含量≤8ppm;主要杂质含量之和≤50ppm;254紫外线透过率≥90。陶瓷灯头、抗氧化、耐辐射。

     2、寿命延长技术（光氧单元核心技术）：采用日本TKS灯丝，美国TPL汞齐，飞利浦电子粉，奥地利钇钼封接；石英玻管*的处理技术，能保证灯管在寿命期间强度衰减＜25%；特制灯丝、电子粉加工技术、电子粉分解技术使灯有良好的启跳性能，多达几万的开关次数，长寿命的“心脏”能确保灯的长寿命，高达16000工作小时，是国产品牌的4-6倍；特殊的激活工艺能*保证灯管内不受杂质气体的干扰。长寿命汞齐灯是具有长寿命和高功率的低压紫外灯。他们的辐射出的紫外线可以达到普通低压汞等十倍。甚至可以在环境温度高达90℃的条件下使用。此外，汞齐灯对温度波动不敏感。另外，长寿命汞齐灯的*涂层确保了不会出现普通紫外灯发生的石英玻璃透射损失。这使得它在整个工作寿命中能保持几乎恒定的氧化作用，而且可以在长达16000个工作小时后依然保持高达90%以上的紫外线输出功率。

    由于其高功率和长寿命，汞齐灯具节约灯管和系统元器件使用数量、降低能源消耗和维护时间的巨大潜力，因此可明显降低有机废气光氧系统的运作成本。它们能节约能量，而且仅产生很少的热量，节能优势明显。

    B、TiO2光催化模块

    利用TiO2做为光催化模块主要有以下优点：

  1、合适的能带电位   
      2、高化学稳定性
      3、无毒无害
      4、较高的光电转换效率    
      5、相对低成本
      6、高活性

    一个TiO2光催化过程主要由两个步骤组成。首先光子能量被TiO2半导体光催化剂所吸收，导致价带的电子被激发到导带，并在价带留下一个空穴。然后光生电子空穴对会迁移到TiO2催化剂的表面。在这个过程中会有部分的电子和空穴复合以热或光的形式将能量释放。剩下的电子和空穴会与吸附在TiO2表面的电子受主和电子施主反应，终促成整个氧化还原反应。我们通过（贵金属）掺杂、表面敏化、构造复杂结构催化剂等手段来有效的拓宽TiO2的光吸收谱的范围及提高其可见光响应效率。

   C、核心技术：BlueLight准分子氧化模块

   BlueLight准分子氧化模块是随时投入使用、低运行成本、紧凑型的氧化系统，采用空气冷却，无需强制冷却，考虑到配电系统的统一性，光氧等离子体系列产品采用BlueLight172nm,150W模块。

等离子光催化废气处理设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。

可*分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到*的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可*达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。

产品优势：

    1、安全*，设备是防爆的，就这一点，市场上大部分同类产品都达不到。

    2、有 TiO2光催化功能，市场上同类产品很少有此功能。

    3、光氧模块无论从选材、使用寿命（16000-20000小时）、设计原理上都是市场产品*的，市场上大部分是掺杂石英，无贵金属，使用寿命也就在4000小时，是我们的1/4-1/5。

    4、BlueLight准分子氧化模块是我们*的技术，BlueLight准分子氧化模块是随时投入使用、低运行成本、紧凑型的氧化系统，为什么我们的产品功率低（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），运行效果明显、反应迅速，就在于此。

    5、外壳现在市场有碳钢喷塑的，有304的，组合式的。我们采用的全是304的。