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喷漆废气治理系统
废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要煤体,它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配的,其处理单位气体的耗用量,是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。
废气由风管吸入,自下而上穿过填料层,循环吸收剂由塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下流动,进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度愈来愈低,到塔顶时达到排放要求。
喷漆废气治理系统
经过对风机布局、风罩位置和风管结构的调整,风罩口的风速平均可以保持在0.6-1.3m/s,可使酸雾烟气进入风罩内,改变了酸雾烟气四处弥漫的现象,酸雾烟气的刺激性气味大幅度减少,室内环境有明显改善,操作人员感觉良好。
为了减少酸雾烟气对环境造成的污染,净化处理塔装置从酸雾化烟气的收集、输送、净化处理形成了一个整体,实现了酸雾烟气的集中净化处理,净化后排放的烟气达到规定的排放标准,在一定程度上比较合理地减少了对环境造成的污染。
注:管道使用PP防腐耐酸材料,净化处理塔使用撑塑防腐。
本次治理项目的特点:
该治理项目设计布局合理,严格按照有关标准规范进行设计施工,达到了GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》中工作场所基本卫生要求的防尘、防毒要求。
为达到好的效果,除保留使用原集气罩外,其余的罩口均按照该焊点及工作情况进行设计制作,保证各位置的空气中粉尘浓度均能符合卫生标准。
除尘管道采用空中走行,位置适当,便于维护。每一个焊点位置的支管道均设有独立控制开关,在该焊点位置不工作时,可以关闭该支管道,以节约电和风量,使除尘效果更佳。
经治理后,车间空气中电焊烟尘浓度小于我国《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB16194-1996)中规定高容许浓度6 mg/m3。CO2、CO、氧化锰、粉尘排放均低于我国《工业企业设计卫生标准》GBZI-2002。