工业车间双旋风湿法除尘脱硫设备

工艺原理：

在负压作用下，待处理的含尘含硫烟气从顶部进入高效旋风旋流湿法除尘脱硫器，经上部的旋流板加速，迫使烟气出现高速旋转的流态。利用旋风除尘原理可去除烟气中尘粒。除尘脱硫器内部设有10余道喷淋层，将液状脱硫剂喷入龙卷风状的烟气中。在高速旋转流的带动下，脱硫吸收液被吹成雾状，与烟气充分接触，并有足够长的传质时间。由于速度凝并、温度凝并以及喷淋液的粘性，烟气中的含硫成分与脱硫剂接触反应，生成脱硫产物。净化后的烟气经迷宫除雾器脱水，经引风机排入烟囱。

脱硫废液进入沉淀池，上清液通过循环泵打入脱硫塔中循环使用，整个旋风除尘器系统闭路循环，实现*。

工业车间双旋风湿法除尘脱硫设备

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

自动清灰滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

故障排除：

1、要特别注意下脱水器的结构是否合理，看看其脱水效果;

2、在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蚀和保温措施，若条件允许，再增设烟气加热;

3、若有结垢，堵塞现象，要注意生成物和脱硫剂在溶液中的饱和度，饱和度太大，要在进入脱硫除尘塔前对循环水做一做净化处理。

焊接烟尘及有害气体的治理控制方式主要有全面通风除尘和局部通风除尘两种。全面通风除尘是用清洁空气稀释室内空气中的有害物质的浓度，使室内空气中有害物质浓度不超过卫生标准规定的允许数值，不断地将室内污染空气排至室外或收集净化。车间内大多采用机械通风的方式，通过安装在墙上或天花板上的通风净化装置，把车间内的焊接烟尘排出室外。对于焊枪活动区域范围小、生产集中的地方，采用局部集气罩吸尘的方式进行，使局部工作位置不受有害物质的污染，保持良好的空气环境。