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JZM型膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
JZM型靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,不用润滑,结构较紧凑,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、_的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
JZM型膜片联轴器具承载能力大、质量轻、结构尺寸小,传动效率和传动、装拆方便,且具有无相对滑动,不需润滑,使用寿命长、无噪声、耐酸等特点,可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动,通用性强。
正确安装螺栓方法:
把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由许多单个薄片由铆钉和铆钉垫圈,铆钉垫圈处应与缓冲套相接触,否则会影响铆钉组的使用寿命),再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套,弹性垫圈,拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动,因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段,表面完好性直接影响使用性能。
螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙,一般根据螺栓直径为0.20mm~0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用,如果间隙超标更换。
缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm~0.7mm,起到压紧和定位膜片作用。
如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜,而膜片会因此而扭曲变形。
因此,在安装螺栓时要注意螺栓方向,不要随意安装螺栓方向,否则会造成膜片扭曲,长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。
JZM型膜片联轴器型号尺寸说明:
型号 | 公称转矩/N.m | 许用转速/r/min | 轴孔直径d d1 | 轴孔长度 | D | D1 | t | 扭转刚度*106N.m/rad | 质量/kg |
Y J1型 | |||||||||
JZM1 | 40 | 10700 | 14~28 | 27~62 | 80 | 39 | 8 | 0.37 | 1.37 |
JZM2 | 63 | 9300 | 20~38 | 38~62 | 92 | 53 | 8 | 0.45 | 2.65 |
JZM3 | 100 | 8400 | 25~45 | 44~112 | 102 | 63 | 8 | 0.56 | 4.8 |
JZM4 | 250 | 6700 | 30~55 | 60~112 | 128 | 77 | 11 | 0.81 | 7.64 |
JZM5 | 500 | 5900 | 35~65 | 60~142 | 145 | 91 | 11 | 1.2 | 9.4 |
JZM6 | 800 | 5100 | 40~75 | 84~142 | 168 | 105 | 14 | 1.42 | 17.15 |
JZM7 | 1000 | 4750 | 45~80 | 84~172 | 180 | 112 | 15 | 1.9 | 24.5 |
JZM8 | 1600 | 4300 | 50~85 | 84~172 | 200 | 120 | 15 | 2.35 | 29.4 |
JZM9 | 2000 | 4200 | 55~90 | 84~172 | 205 | 120 | 20 | 2.7 | 30.38 |
JZM10 | 2500 | 4000 | 55~90 | 84~172 | 215 | 128 | 20 | 3.02 | 33.9 |
JZM11 | 3150 | 3650 | 60~95 | 107~172 | 235 | 132 | 23 | 3.46 | 40.48 |
JZM12 | 4000 | 3400 | 60~100 | 107~212 | 250 | 145 | 23 | 3.67 | 55.86 |
JZM13 | 6300 | 3200 | 63~110 | 107~212 | 270 | 155 | 23 | 5.2 | 63 |
JZM14 | 12500 | 2850 | 65~120 | 107~212 | 300 | 162 | 27 | 7.8 | 87 |
JZM15 | 16000 | 2700 | 70~125 | 107~212 | 320 | 176 | 27 | 8.43 | 107 |
JZM16 | 20000 | 2450 | 75~130 | 107~252 | 350 | 186 | 32 | 10.23 | 124 |
JZM17 | 25000 | 2300 | 80~150 | 132~252 | 370 | 203 | 32 | 10.97 | 144 |
JZM18 | 31500 | 2150 | 90~160 | 132~302 | 400 | 230 | 32 | 13.07 | 202 |
JZM19 | 40000 | 1950 | 100~180 | 167~302 | 440 | 245 | 38 | 14.26 | 248 |
JZM20 | 45000 | 1850 | 110~190 | 167~352 | 460 | 260 | 38 | 22.13 | 307 |
JZM21 | 50000 | 1800 | 120~200 | 167~352 | 480 | 280 | 38 | 23.7 | 348 |
JZM22 | 56000 | 1700 | 130~220 | 202~352 | 500 | 295 | 38 | 24.6 | 382 |
JZM23 | 63000 | 1600 | 140~220 | 202~352 | 540 | 310 | 44 | 29.71 | 451 |
JZM24 | 80000 | 1450 | 150~240 | 202~410 | 600 | 335 | 50 | 32.64 | 631 |
JZM25 | 100000 | 1400 | 160~250 | 242~410 | 620 | 350 | 50 | 37.69 | 679 |
JZM26 | 125000 | 1300 | 180~280 | 242~470 | 660 | 385 | 50 | 50.43 | 889 |
JZM27 | 160000 | 1200 | 190~300 | 282~470 | 720 | 410 | 60 | 71.51 | 1063 |
JZM28 | 200000 | 1150 | 220~300 | 282~470 | 740 | 420 | 60 | 93.37 | 1114 |
JZM29 | 250000 | 1100 | 240~320 | 330~470 | 770 | 450 | 60 | 144.53 | 1248 |
JZM30 | 315000 | 1050 | 250~340 | 330~550 | 820 | 490 | 60 | 130.76 | 1655 |