旋转造粒机特点冷却旋转造粒机料桶处和底部带水冷装置。通过这种方式，能高效均匀地冷却整个制粒部件以及物料颗粒，同时对粘性和热敏性物料的制粒也得到了*改善。

制粒刀制粒刀采用新的加工工艺，并对制粒刀参数进行了改进，使其跟物料接触面带一定的弧度。制粒时制粒刀和筛网吻合更好，使物料不向上翻，物料不跟转，制粒流畅。提高了制粒的效率和产量，进而降低了发热量。另制粒刀和刀架连接处采用齿形咬合，使制粒刀在制粒过程中不会因受力而向后退的现象，从而保证了制粒过程中出料流畅，提高产量。

传动结构：本机采用两只齿轮减速机，两只电机分别制粒辗刀，压料刀的速度，通过转盘旋转将物料在出料口处流出。

由于旋转制粒机和其他的设备工作原理不一样，一般的设备的密封主要是粉尘或油的密封，因为粉尘和设备之间不存在较大的挤压力，所以一般用油封，四氟、迷宫密封或气密封来进行密封就能达到要求，而旋转制粒机由于在挤压过程中会产生较大的挤压力，所以这个密封是很难将粉尘及油，水进行密封，一般连续工作3个月料就会跑到轴承里，咬死轴承，打掉齿轮 。本公司针对这一情况，新设计了一款机型，采用疏导的方式，将挤进去的物料排出，而不进入减速机内 ，将制粒底坐做成隔层式，这样就不会损坏减速机。同时也不会污染物料。