船舶抛丸除锈机 造船用抛丸除锈机 罐体船体抛丸除锈机船舶抛丸除锈机 造船用抛丸除锈机工作原理：利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。这种设备具有非常高的环保和成本效益。

 船舶抛丸除锈机 造船用抛丸除锈机主要特点：

 1、采用隐藏喷丸系统，利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向地面和钢板表面，达到清理的目的，分为垂直模式和水平模式两种，垂直模式的抛丸机主要适用于油箱清洗，水箱维修，船体清理，以及清洁圆顶屋顶和球面形物体的内外壁清理，水平模式的抛丸机主要适用于油漆清除、船舶甲板具体的清洁，路面及桥梁的抗滑性能恢复、沥青泛油的清理、标志线清理去除、路道除胶和除线和无尘混凝土维修等问题。

2、无论是纵向或横向的清洁模式的抛丸机，都可以在20分钟内可以快速拆卸及安装。垂直模式抛丸机的提升系统，安装在电力夹具上，放在正在清理物体的顶部，经营者通过无线遥控器来控制机器和提升机，使抛丸机可以方便的上下左右运动，并实行磨料自动循环，可以不停机加料。

3、降低了人工，节省了生产成本，提高了生产效率。钢丸和污染物进入分离室，除尘器回收灰尘和污染物。可用的抛丸返回到存储料斗后循环。位于除尘器的下面有一个筒。这是很容易处置废物。抛丸机清理可以使成本减少到 每平方米只有几分钱，大大节省了生产成本。

船舶抛丸除锈机 造船用抛丸除锈机设备主要构成及性能

本设备主要包括：工件输送辊道，主副抛丸清理室，螺旋输送机，斗式提升机，丸料分离器，抛丸器，丸料控制阀，输丸管道，平台及栏杆，除尘系统，电控系统等。

1、工件输送辊道：由送进辊道，抛丸室辊道，送出辊道所组成。其特点为；两台辊道电机共一台变频器，使得全线辊道同步运行；工件在辊道上运行平稳；工件在辊道上跑偏量小于50mm；工件前后保持一定距离。

2、送进辊道： 尺寸L×B×H=15000×3100×850，室外辊道辊道之间间距为610mm，采用摆线针轮减速机单独驱动，变频无级调速，滚道采用加厚无缝钢管焊接结构。辊道架采用16号槽钢制作，结构简单，运行可靠。

3、抛丸室内辊道：L×B×H=7400×3125×850，主室体内辊道采用普通辊外套耐磨铸铁的结构形式。外套耐磨铸铁的寿命不小于1500小时。辊道间距设计为410mm，确保薄钢板处理后能顺利通过。

4、清理室：抛丸清理机是该生产线的核心设备，其功能是去除被清理工件表面的锈及氧化皮，为下道工序喷漆创造好的条件。它主要由抛丸器、抛丸清理区，由前辅助室、抛丸除锈室、丸料清理室等几部分组成。

清理室两端进出口宽为3100m

1）抛丸主室配有供机器安装用的抛射口，抛射口内侧及抛丸室顶部、四侧面、集丸斗侧壁均装配了高铬稀土特种合金的护板，用于保护室壁。

2）室体壳体采用钢结构，其设计制造符合我国«钢结构设计规范»的规定。

3）清理室设检修门，保证操作人员能顺利检修，检修门密封严密，确保无弹丸和粉尘外泄。 

 质量保证：

 1、设计合理周到，充分考虑到客户的各种功能需求。

2、产品所需材料：钢板、型材一律从进货。

3.各配套标准件尽可能从购买，如轴承、电机、减速机等。

4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。https://www.hbzhan.com/st6871/index.html