喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
　　
　　由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
　　
　　对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
　　
　　1．喷砂机一般组成
　　
　　一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
　　
　　2．压入式干喷砂机的工作原理
　　
　　压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
　　
　　环保型喷砂机的六大系统特性
　　
　　1.排放标准
　　
　　目前国家二级工业排放标准是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
　　
　　2.稳定性
　　
　　环保型喷砂机稳定性在以前的喷砂机也有所提高，现在的环保型喷砂机维修率在保修期间基本在1%。
　　
　　3.除尘系统
　　
　　除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前采用*的唐纳森除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
　　
　　4.分离系统
　　
　　环保型喷砂机在以前的旋风分离有新的提高，以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而环保型喷砂机分离效果将近达到99%.
　　
　　5.节能
　　
　　在节能方面环保型喷砂机也有大的提升，现在环保型喷砂机每分钟每支枪的消耗气源为每分钟0.8立方流量。以前的喷砂机的是每分钟每支枪的消耗气源为每分钟1立方流量。
　　
　　6.密封系统
　　
　　环保型喷砂机在密封效果也有大大的提高，以前的喷砂机一般都是利用一些压条，胶条来提高喷砂设备的一些门缝的密封性。环保型喷砂机现在利用一种进口的胶皮来增加密封性，胶片的密封性是胶条的5倍。
　　
　　与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。
　　
　　喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。
　　
　　喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。
　　
　　喷砂机是现代效率zui高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。
　　
　　喷砂机安全操作规程：
　　
　　1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
　　
　　2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
　　
　　3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
　　
　　4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
　　
　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
　　
　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
　　
　　7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
　　
　　8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
　　
　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
　　
　　喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、科研、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有*的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，
　　
　　喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
　　
　　2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
　　
　　喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
　　
　　3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
　　
　　喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
　　
　　4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
　　
　　喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的,设备优点
　　
　　1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
　　
　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
　　
　　3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
　　
　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
　　
　　5.能耗低，费用省；
　　
　　6.喷砂设备*，省去了环境治理费用。的应用：
　　
　　（一）工件涂镀、工件粘接前处理
　　
　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
　　
　　（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
　　
　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。
　　
　　喷砂清理能使工件露出均匀*的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
　　
　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化
　　
　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且吉川喷砂机喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
　　
　　（四）改善零件的机械性能
　　
　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
　　
　　（五）光饰作用
　　
　　1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
　　
　　2、使工件达到光滑又不反光要求。
　　
　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
　　
　　（六）消除应力及表面强化
　　
　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。https://www.hbzhan.com/st6871/index.html