高效烟气脱硫泵

*的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有*的耐磨性、耐腐性和抗开裂性，因此该泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性料浆时，有*的抗磨性和防腐性。经使用二年证明：输送12%含固量的湿法脱硫料浆，泵腔内衬层未见明显磨损。 

防腐性优良 在防腐蚀性方面有*的抗氯离子腐蚀，与金属循环泵相比，具有独到的防腐质量优势。经百余家脱硫工程、数千台脱硫泵、多年的运行使用证明：该泵过流部件无明显腐蚀，完*满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求。 

效率高 技术和工艺制造的新型结构的非金属闭式叶轮，具有水力曲线好、流道光滑、流阻小、运行效率高的特点。与其它衬塑衬胶型循环泵相比，在效率和流量稳定性方面有独到的优势。 

密封可靠 该泵采用技术自平衡新型抗颗粒轴密封，使泵在输送含颗粒物料时也能数年不坏（该密封在试用过程中已有6年不损坏的先例）。在辽宁东北有色金属集团公司、安徽铜陵有色金属公司、江西铜业公司使用数年，运行状况良好，受到用户的好评。 

高效烟气脱硫泵

1、注意在使用时调整各个零部件的密封性；

不言而喻含硫气体的侵入可能会对设备造成无法估量的损伤，而稳定的烟气脱硫泵使用和操作必须要采用更好的工艺来维护其中的零部件，例如轴封和叶轮等着重要的基础部件必须要采用相应的调整方式，保证叶轮与前板之间的缝隙得到更好的控制各个零部件之间拥有更强的紧密性，才能够以这种气密性来维护烟气脱硫泵的实际运转品质；

2、注意检查各项仪表和管道的正常操作情况；

在使用时想要保证该种装置更好的配合效果避免气体的侵入，重要的便是在操作高效的烟气脱硫泵之前进行精密的检查，包括这种系统内部所有开关的位置和其中的仪表完好情况进行分析，以更好的自身品质来迎合相应的废气处理效果，只有如此才能够让这种烟气脱硫泵拥有更好的清洁效果和更加可靠的使用品质。

泵机和密封的拆装程序及运行维护 

1、拆装顺序：

a、松开泵盖和泵壳之间的连接螺栓。卸下泵盖。

b、松开轴承座和泵壳之间的螺丝和轴承座的底脚螺丝，御下泵壳。

c、卸下叶轮，按叶轮工作时旋转方向的反方向，松开叶轮和主轴之间的螺丝，拆卸可用工具卡在叶轮叶片上旋转。（如果是带拼帽的叶轮，拆卸方法是：按反转方向拧下拼帽，锁紧螺母，退出叶轮。此结构图可向厂方索取)。

d、再依次卸下泵后盖密封组合(旋动轴套定位螺丝，顶出轴套)，再依次分解密封组件。

2、安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：

a、将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm

b、安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看)，此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右

c、叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的热垫片和调整轴套调节螺母来进行调整

d、泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整

e、手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车

3、运行时的维护：

a、经常查看外冷却系统工作是否正常，通联冷却水的泵应查冷却水供水是否正常，加注冷却油的泵查看油位是否保持，不足时及时加注

b、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能缩短，常温介质以不超过10分钟为限，高温介质不要超过5分钟

c、保持电机上没有水迹，防止电机受潮