XGB-10C管材耐压爆破试验机

管材耐压试验机用途

   该系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的zui大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构*的检测设备。

本试验机同时满足以下国家标准

GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯   第三部分：管件》

GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》

GB/T18992.1—2003

《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 *部分：总则》

GB/T18992.2—2003

《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 第二部分：管材》

GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》

GB/T18993.1—2003

《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 *部分：总则》

GB/T18993.2—2003

《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第二部分：管材》

GB/T18992.1—2003

《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统  第三部分：管件》

GB/T18997.1—2003

《铝塑复合压力管 *部分：铝管搭接焊式铝塑管》

GB/T18997.2—2003

《铝塑复合压力管 第二部分：铝管对接焊式铝塑管》

管材耐压试验机特点

    本机采用无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度*配件及国内产品，高压泵头采用意大利三柱塞15MPa高压泵头，电器控制系统采用中国台湾原装PLC控制（微型可编程控制器），

   PLC*集群控制, 为智能无人看守型检测仪器，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；

主要技术参数

1、              三路独立控制试验压力、试验时间

2、              加压范围：0-10.00MPa

3、              主压力系统zui高工作压力12.00MPa

4、              高压柱塞泵

（1）压力：10MPa         

（2）流量：8.3-11L/min 

（3）转速：700rpm          

（4）三柱塞直径：12mm

5、              控压精度：试验压力值上限的+2％，试验压力值下限的-1％

6、              压力值分辨率：0.001MPa

7、              压力传感器:试验压力采样响应时间10毫秒

8、              计时范围：0-9999h

9、              计时精度：1％

10、          主机功率（注：不包括介质箱）：1.5kW

11、          电    源：380V AC

12、          主机外型尺寸：长×宽×高 600mm×650mm×1600mm

具有试验参数设定，实时监控，数据采集分析，自动记录试验压力和耐压时间，设定耐压时间自动试验，分路控压（即可以实现每路压力不同，分别控制），单路爆破及时隔离，其他分路继续稳定连续运行等功能