国内*起草修订GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》的设备生产企业，国家标准于2009年4月1日起正式实施！

产品已获得国家实用新型，名称：一种焦碳反应性及反应后强度测定装置，号：ZL201020109912.X

发布部门：中国钢铁工业协会

归口单位：全国钢标准化技术委员会

主管部门：中国钢铁工业协会

起草单位：武汉钢铁（集团）公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、上虞市宏兴机械仪器制造有限公司

焦碳反应性产品说明：

即HXFQ-2型全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪，是根据GB/T4000－2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》设计制造的，适用于高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应强度的测定，采用精密温度控制装置，控制精度高，使用维修方便，带有超温自动断电，断偶保护等安全措施。整套由特制高温反应电炉、计算机控制系统。N₂、CO₂气体供给箱，Ⅰ型转鼓等组成。计算机控制系统控制高温反应电炉按规定速率升温并按给定温度控温，在计算机显示屏中可切取焦炭在反应过程中的多种变化画面，并能正确认清焦炭反应全过程，同时能储存多次实验过程数据；可选配自动升降、废气自动燃烧、自动排出装置，实验过程实现自动化。

的应用前景及效益估算：

焦炭热性能的改善可以带来较明显的经济效益：根据国内外研究经验，CRI降低1%，每吨铁可以节约焦炭约1kg，如果CRI降低6.21%，每吨铁可以节约焦炭约6.21kg，按年产100万t铁、焦炭3100元/t来算，节焦费用约1920万元/a。CSR提高，焦炭在高炉内的骨架作用得到加强，料柱透气性指数提高可以进一步提高喷煤量。CSR提高6.39%，喷煤量可以提高约12kg/t，按年产100万t铁，焦煤差价1500元/t计算，可以节约费用约1800万元/a。

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