当今社会已发展到凡商品均需包装，所有包装都需要印刷。 印刷是产品包装重要的装饰和加工手段之一。 关于印刷车间所产生的废气成分，主要是有一下几种：甲苯、苯、yi酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等。印刷过程中所使用的油墨中主要是含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等材料，废气主要产生源头是来自上墨及烘干、复合的过程中，挥发出来的有机溶剂是对空气污染的主要来源。这些产生大量有机废气(VOCs)，严重危害人体健康，破坏大气环境。

安庆塑料印刷废气处理设备 厂家销售

塑料印刷废气处理方法：

由于印刷技术分为多种类型，包括胶印，凹版印刷，丝网印刷，属于油墨，产生的废气不同，废气处理方法不同，废气处理设备也有很大差异。

1、 印刷过程中的主要污染物采用胶印工艺。 这种废气处理设备可用于紫外光解净化装置。 该装置采用特制的高能高臭氧紫外光束照射废气，裂解废气。 如：苯，甲苯，二甲苯，氨，三jia胺，硫化氢，甲硫醇，甲硫醚，二甲基二硫醚，二硫化碳和苯乙烯，硫化物H _ 2S _ 2 VOC，正丁醇，与臭氧氧化结合的游离污染物 形成小的无害或无害化合物，如CO2，H2O。

空气中的氧分子被高能量和高臭氧UV紫外线光降解产生自由氧，即由于自由携带的正负电子不平衡而必须与氧分子结合的活性氧物质 氧气，然后产生臭氧。

*，臭氧对有机物质具有强烈的氧化作用，并且对恶臭气体，有机废气和其他刺激性气味具有直接影响。 包装所以产生的废气从排气系统进入净化系统。 净化设备利用高能UV紫外线光束和臭氧来继续对废气的协同分解和氧化反应，使得废气可以降解为低分子量化合物，水和二氧化碳。 然后它通过排气管从外部排出。

UV光解净化装置使用高能紫外光束来破坏细菌与废气的分子结合，破坏核酸（DNA），细菌，然后通过臭氧将其氧化，以达到除臭和杀灭细菌的目的到达。

2.在一些凹版车间产生的主要污染物是甲苯，yi酸乙酯，丁酮（MEK），异丙醇（IPA）等。 但是，如果有机溶剂的排放浓度超过5000ppm，则可以以较低浓度使用活性炭吸附或UV光解装置。因此，例如，在高空气浓度和低浓度下，可以使用浓缩吸附UV光解装置。

3. 印刷厂丝网印刷过程中的主要污染物是有机溶剂颜色，通常占50％至60％。 在印刷过程中，10％或30％的有机溶剂掺入印刷油墨中。 在该印刷技术中产生的废气用排放控制系统（UV光解装置或溶剂回收装置）处理。

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光催化设备的特点

1、 UV光催化设备能高效去除挥发性有机物、硫化氢、氨气等

无机物类污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率zui高可达99%以上，脱臭效果大大优于颁布的恶臭污染物排放标准；

2、 UV光催化设备无任何机械装置，无运动噪音，无需专人管

理和日常维护，只需要作定期检查维护，维护和能耗成本低，风阻极低，可节约大量排风动力能耗，达到节能的目的；

3、UV光催化设备采用光解原理，采取了隔爆处理，消除了安全隐患、防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于高浓度易燃易爆废气的场合；

4、UV光催化设备无需恶臭气体进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在-30度-95度之间，湿度在30%~98%、PH值在2~13范围均可正常工作，无需添加其他物质及药剂参与处理；

5、UV光催化设备可根据风量及气体浓度的大小，进行灵活配置

影响光催化效率的主要原因

影响UV光催化效率的主要原因有光源、催化剂、温湿度和停留时间等,解决UV光催化处理VOCs的核心技术相应地需要从光源的选择、催化剂的优化和设备的空间结构改善等入手,找到UV光催化处理VOCs的技术难点加以突破。对于低浓度大风量的VOCs处理,目前广泛采用了UV光催化处理方法,对于净化设备的制造还需要关注自动化程度低、检测有缺失、评价不合理等问题。

对于低浓度大风量的VOCs处理,目前广泛采用了UV光催化处理方法,影响UV光催化效率的主要因素包括光源、催化剂、温湿度和停留时间等,解决UV光催化处理VOCs的关键技术相应地需要从光源的选择,催化剂的优化和设备的空间结构改善等入手,找到UV光催化处理VOCs的技术难点加以突破。对于净化设备的制造也有自动化程度低、检测有缺失、评价不合理等问题需要加以重视。

 该设备主要适用中小企业车间生产废气异味的净化治理，具有设备投资成本低、净化效率高、处理能力适中、运行成本低、无二次污染等特点，是小企业治理废气异味的选择产品