粉尘处理设备

蓝阳环保为适应更高的粉尘排放标准，提高除尘效率，降低生产成本，针对不同的粉尘类型合理选择除尘方法以保证除尘效果和除尘的经济性显得尤为重要。

粉尘分类：按照粉尘的性质大致可以分为两类

1、无机粉尘：金属粉尘、矿物质粉尘、水泥粉尘等

2、有机粉尘：橡胶粉尘、木屑粉尘、纤维粉尘等

粉尘来源：工业生产中用外力和机械对固体物质进行加工是生产性粉尘的主要来源，如矿石、石料的开采、钻孔、粉碎、研磨、打光、切削，粉碎的固体物质的筛分、搅拌、运输等，都可产生大量粉尘。其次是固体粉末物质的包装、搬运、混合、搅拌，如水泥制造和运输；金属冶炼和加热过程中产生的蒸汽在空气中遇冷后凝集形成固体微粒状的烟雾，如电焊、铸造及金属加工产生的金属烟雾粉尘。飘落的粉尘在空气流动或由机械振动再次漂浮于空气中，则可形成二次扬尘。

粉尘处理设备

风机组件是采用离心风机，叶轮产生大风量、高风压，风机特性曲线较硬。并采用消声器措施，风机气动噪声明显降低。过滤元件采用工业涤纶斜纹布作为过滤材料，在袋子中装有弹簧钢网，过滤除灰好，更换滤袋方便，使用寿时间比较长。飞散机构由电机驱动的偏心轮、连杆、弹簧钢板组成，用于清除滤袋上的粉尘。除灰控制装置采用手动控制和自动控制两种方式。手动控制是指风机、除尘器关闭、停止工作后，飞尘机构自动振动、除尘。

工作原理：脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

 处理粉尘废气特点：

 ⑴除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.5%以上； 

⑵使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器; 

 ⑶结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。