提出化工废水处理的的意义；

目前我国水资源的消耗和污染也越来严重，随着人们环保意识的逐渐增强，对淡水资源的保护越来越受到人们的重视，化工废水污泥脱水处理设备解决废水处理再利用成为节约水资源的一种有效方式，在进行废水处理时会有大量的化工废水，化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，排出的废水也多种多样。排出的废水进入一体化处理设备后的污水将达标排放污水收集起来做深度处理，使出水水质达到可用于城市景观绿化、道路清洁、冲厕、生产回用等标准。中水回用技术一方面可减少废水排放量，防止废水直接排放污染环境；另一方面可增加可用水资源，提高水的重复利用率，节约清洁水源，是实现我国经济与资源环境协调发展的必然选择。具有较明显的社会效益和经济效益，对建设我国资源节约型和环境友好型社会具有重大意义。

化工污水处理设备

化工废水工艺流程

随着环保要求的提高，要求污水厂污水排放按照国标一级A要求，为保证水处理达到一级A标准排放标准废水经污水储存池储存后出水能稳定，经调节均质池泵至高效除油罐，高效除油罐出水至第*中间水池后，通过一级提升泵提升至混凝气浮机进行处理，同时向混凝气浮机投加聚合氯化铝(PAC)，使水中的分散油、乳化油及和其他污染物形成微小絮体，然后投加非离子型高分子絮凝剂(PAM)，使混凝阶段形成的微小絮体凝聚成大絮体，并提高矾花强度，提高气浮的去除效果;再通过调节反应池内加酸或加碱调节pH值后，进入催化氧化反应器进行处理，在污水中加入氧化剂双氧水和催化剂二价铁盐，在酸性情况下，二价铁盐催化分解双氧水，使之生成游离[OH]，再对铁炭微电解反应器出水或催化氧化反应器出水，依次进行中和—絮凝处理，使水中的铁离子、亚铁离子形成生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，通过他们的吸附作用，将部分有机物在初沉池中以沉淀的形式分离;然后催化氧化反应器出水进入沉淀池，反应器中形成的吸附有有机物的氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体，在重力作用下静置沉淀，进一步降低污水的有机物浓度，减轻后续处理工艺的负荷，经混凝沉淀后，废水排往生化处理装置区。污水在进入生化处理设施之前，将含化工品初期雨水引入化工品污水处理系统，与经过物化预处理的化工品污水在第二中间水池内进行混合，投加氮、磷类营养物质，优化污水的碳、氮、磷等元素的比例，提高污水的可生化性。生化反应器出水后进入第二沉淀池，在重力作用下实现固液分离;上清液排放至出水井外排，沉淀池中的污泥经污泥井排至污泥储池，经脱水处理后外运。案实施后，将提高水资源的利用率，改善区域供水条件，为区域经济发展提供可靠的保障，对流域水环境质量的改善和水污染治理总体目标具有积极意义，具有良好的经济效益和社会效益。

化工污水处理设备

处理工艺说明:

废水中主要含有单质磷、有机磷及磷酸物质，需要进行除磷处理。

废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入一级反应池，将单质磷氧化成磷酸根，然后进入一级混凝池，投加石灰形成磷酸钙沉淀人，然后进入一级絮凝池形成大颗粒的絮体，后进入一级沉淀池进行固液分离而去除，然后进入二级反应、混凝及絮凝反应进一步的反应，后进入二级沉淀池以去除水中的含磷物质，上清液进入中间水池，然后由提升泵打入多介质过滤器进行过滤后进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。经压滤后的污泥定期委外处理。 

工艺优势:

1.由于水中含有单质磷及有机磷，所以必须将其转化成磷酸根才能形成沉淀反应，采用经济安全的次氯酸钠药剂，控制反应的PH值进行氧化还原反应；

2.采用一体化的石灰配药、加药装置，以有效降低人工成本，实现自动化运转；

3.采用高效污泥脱水、压榨式厢式压滤机，有效降低污泥中的含水率，减少污泥的委外费用，实现污泥减量化。

主要性能

（1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高；

（2）斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证

刮泥*干净，不会有浮泥现象发生。

（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。

（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以

直接使用混凝土浇筑，投资更节省。

（5）操作简单，可实现远程控制。

应用领域

本中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构

合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。