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随着有关工业环保方面的法规更趋完善,喷涂过程中的漆雾问题必须得到充分的重视和*的解决。文中主要介绍了喷漆中现存在的问题及解决措施,并介绍了几种推广应用的喷漆房。
喷漆中常见的问题
目前, 喷漆房被广泛地应用于喷漆的工艺过程中, 但由于实际应用中考虑不周, 以及净化技术的不完善,各企业中都存在着不同问题。常见问题有以下几种:
(1) 给排风的设计不合理, 造成喷漆操作环境排风效果不佳。主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角。在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象,对产品质量有一定的影响。
(2) 片面追求给排风效果, 使给排风风量及风压过大,从而增加了设备投入和运行费用。尤其对北方的木器生产厂, 冬季还需要加热送风, 给排风的风机过大, 造成的热损也就越大, 从而增加了企业生产成本。一般说来, 在设计计算时,吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。
(3) 喷漆房的照明布局不合理、对应的照度不够, 不能给喷漆提供良好的工作环境, 还有一些企业在漆房的照明上不采用防爆的灯具,给生产带来严重的安全隐患。
(4) 漆雾的净化方法不合理, 对于干式的喷漆房, 一般企业只是对漆雾中的固体成分进行初级处理, 而漆雾中的有机成分则直接排放在大气中, 排放的标准根本不达标, 对环境造成一定的污染。而对于湿式喷漆房, 一些企业也只是通过水幕把漆雾水洗下来, 废渣清理后的废水直接排放掉, 对水土造成二次污染。
(5) 在设计制作安装时也存在很多问题, 对工件制作和安装的质量不高, 存在漏风现象, 对整体密封效果产生很大的影响。同时在给排风管件设计上也有一定问题,如弯头、排风伞罩、变径风管等方面。
喷漆废气处理工艺流程,
喷涂喷漆废气治理分二块,1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物,并有黏性,不解决漆雾,后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比,由我公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点:
*解决漆雾粘附近喷台,风机叶轮和排风管道管壁的问题,为后续处理提供基本础条件;
大幅降低处理系统的运行费用:与传统的处理工艺相比,可节约近40%电耗。
清理油漆渣方便:由于油漆渣浮于水面,清理简单。
喷漆废气处理设备
1、漆雾-废气分离的设备
传统的水帘除漆雾处理方法无法从根本上解决漆雾问题,能否有效地将漆雾从废气中分离出来,是项目成功与否的关键所在。我公司采用的技术:一种涂装线漆雾废气预处理净化装置,pp喷淋塔,漆雾在废气中呈悬浮状,当其通过pp喷淋塔时(此时废气在管道中的流速约为1.2m/s),在高速喷射而出的喷淋水作用下,旋转的喷头(喷头的旋转速度取决于水量与压头),在水力作用下而产生的伞形状旋转水幕与漆雾充分混合,使原本悬浮于气体中的漆雾相互碰撞,并迅速增重,终达到漆雾-废气分离的目的,并可使VOC浓度减少50-80%,大幅度减少异味。失去黏性的漆渣进入喷台循环水里,定期打捞固废。
2、光催化氧化处理有机废气的原理
光催化氧化处理有机废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型*(TiO2),*(TiO2)作为一种新的光催化半导体材料,近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术,被誉为当今世界上*的空气净化新技术,近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分,其活性的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂*(TiO2)的光催化活性高又不产生光腐蚀,且无毒价廉,是目前广泛使用的光催化剂。
在室温下,当UV紫外线光灯,波长在253.7nm以下的光量子照射到*颗粒上时,催化剂在价带的电子被光量子所激发,跃迁到导带形成自由电子。*而在价带形成一个带正电的空穴,这样就形成电子-空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力,*和表面接触的水分H2O和O2发生反应,产生氧化力*的自由基,这些自由基几乎可分解和断裂所有有机物的官能键,改变废气中有机物分子的结构,并将其所含的氢(H)和碳(C)变成水和二氧化碳,有机废气中得到降解和净化。
光催化氧化处理装置在处理有机废气的的同时,同时也具有较好的除臭功能
3、活性炭吸附
目前国内有机废气净化方式颇多,如直接燃烧,催化燃烧,蓄热式燃烧(RTO,RCO)等,但对于低浓度,大风量的废气很难*燃烧,在间歇作业中余热不能充分利用。对于低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法,相比于其它处理方法具有其*的优点。
活性炭吸附装置是一种高效率、经济实用的有机废气净化装置,具有吸附效率高、适用面广、维护方便,能同时处理多种混合废气等优点,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。本项目选用的优质颗粒状活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用,能使废气和挥发性有机物质吸附于其表面。
喷漆废气处理设备
我公司蓝阳环保是依据喷漆房大小来选择处理工艺的,选怎的喷漆废气处理工艺处理后的气体符合排放要求。