RCO催化燃烧设备

近年来，随着我国工业不断的发展，也越来越注重环保问题，关于企业因产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动未在密闭空间或者设备中进行而受到行政处罚的企业不在少数。我公司做为环保设备设计生产型企业，为了给客户提供方便，我们可以根据顾客提供的参数为客户设计多种型号的废气处理设备。其中催化燃烧设备系统主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量利用。活性炭吸附+催化氧化燃烧炉是我公司自主的新一代VOCs处理设备，使得整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，同回收类有机废气净化装置相比较，则不须备压缩空气还有蒸汽等附加能源，在运行的过程中不会产生二次污染，设备的投资还有运行费用也是比较低的。

催化燃烧设备工艺原理及流程：

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用.在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行.借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法.上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

活性炭吸附、脱附、催化燃烧技术特点

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。

3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多重措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

RCO催化燃烧设备喷漆废气处理

漆雾过滤器

喷漆废气主要出现在工件涂抹的喷漆二作台，高压空气喷射的油漆很多停留在工件上，其他都随废气排出，变成漆雾。这些漆雾粉尘含量较低，颗粒较小，绝大部分直径小于10mm。如果不处理会很快堵塞活性炭的微孔，使其失去原有的功能。因此，喷漆废气必须*行粗过滤处理。

吸附剂的选择与参数设定

活性炭具有比表面大、吸附能力强、成本低等优势，它是目前有机废气污染常见的吸附剂。粉末状态的活性炭更换不方便，活性炭纤维含有规则的物理结构，具有较大的吸附容量，同时容易脱落，成本较高。蜂窝状的活性炭风速高，阻力小，可以应用到大风量、低浓度的废气吸附中。韵蓝环保选择蜂窝状活性炭，吸附床的结构采用的为抽屉式的组装模式，便于使用时的填装与拆卸。

催化燃烧设备核心组件设计

①换热器：换热器的结构较为复杂，为了降低生产成本，方便后续安装，韵蓝环保采用结构较为简单的固定式管板式换热器，冷气体走壳体，热气体走管程。

②电加热室：加热室仅仅提供开机时预热气体需要的热量，苯催化燃烧后有大量的预热可以利用，因此需要的热功率较低，通过电加热即可，不需要天然气或液化石油气的额外加热。

③保温模块的处理：催化燃烧设备内部的温度远远高于常温，需要增加保温处理避免对工作人员造成伤害。保温利用的保温棉采用的材料为硅酸铝纤维毡，依据燃烧室可能出现的400℃来设计，保温棉的厚度取值为64mm。

离线活性炭吸脱附+CO催化燃烧设备规格