苏州光氧催化废气处理供应商

光催化氧化是在外界可见光或紫外光作用下发生催化作用，以空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。

光催化氧化技术是在可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。但由于反应条件所限，光催化氧化降解往往不够*，易产生多种芳香族有机中间体。

优点：价位低。

缺点：能耗高，运行成本高，净化率只有40%-50%。

催化燃烧装置

催化燃烧技术为有机废气的治理提供了*的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化燃烧净化的效率一般可达97%以上。是有机废气治理的技术。

催化燃烧法与直接燃烧法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为无毒害的二氧化碳和水。但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。

安全型催化燃烧法，简称SRCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

苏州光氧催化废气处理供应商

UV光氧催化氧化技术主要问题

在UV光催化氧化技术应用中，包括UV管的波长、光催化材料、反应时间、相对湿度、灰尘颗粒物等都是处理VOCs成败的瓶颈要素。目前普遍认为光催化氧化法能够将VOCs*降解生成无毒无害的CO2和H2O等，但是在使用中由于反应时间太短，挥发性有机物在光催化氧化反应会生成酮、醛等更恶毒的中间产物和大量的臭氧。

近年来工业城镇造成臭氧超标的其中因素就是滥用等离子体和产臭氧的UV光催化氧化设备。由于这两类设备都是试图通过将空气中的氧转变成臭氧后通过化学反应消解工业废气的技术，但因反应条件的制约，使产生的臭氧转换成自由基和负氧离子的效率极低，同时因反应时间过短，导致设备产生的大部分臭氧未能实现对VOCs处理而直接排放。而且光氧所用灯管易损坏，后期更换灯管频繁。

催化燃烧设备工艺流程和适用范围

催化燃烧设备工艺流程及适用范围

该吸附浓缩---蓄热式催化燃烧设备（RCO）是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭的再生，恢复其吸附性，再生操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。

催化燃烧设备产品特点：

耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。

采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，节能*

结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。

催化燃烧设备有效有保证，有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气，可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。专业生产VOC有机废气处理设备光氧催化燃烧净化装置有效有保证，该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。 TiO2具有化学稳定性好、价廉、易得、具有较正的价带电位和较负的导带电位等特点，是理想的光催化剂，也是目前使用较多的一类光催化剂。