徐州医药废气处理设备

近年来，我国医药化工行业发展迅速，已成为世界上原料药和医药中间体的生产大国，其产生的废气污染物大致分为发酵尾气(主要为酸性气体)、溶剂气体(统称为挥发性有机物，VolatileOrganicCompounds，以下简称为VOCs)和恶臭气体。医药生产的废气主要特点为排放量大，浓度低，处理成本高。随着各国对环境质量要求的不断提高，对废气排放规定了更严格的排放界限值。

本文结合药厂废气(主要是乙醇，属于VOCs)处理的实际案例，介绍废气处理设计的经验。由于乙醇中的碳氢化合物，会住阳光(紫外光)作用下发生光化学反应生成二次污染物，形成烟雾污染现象。所以大量的VOCs排放会对环境及人群都会产生不良影响。为此必须对废气进行净化处理，消除光化学烟雾的隐患后才可排放。

lVOCs废气净化技术的分类

随着时代和科技的发展，废气处理工艺也经历着不断发展的过程。目前有机废气的净化方法，从初采用的水洗法，逐步发展出一系列的方法并且已在工业生产获得成功应用。按其工作原理，分为物理、化学、生物等净化方法，即：

(1)热力学方法

例如冷凝、吸收、吸附和膜分离等(吸附和吸收可以是化学或物理的)。

(2)化学方法

例如燃烧法，即氧化法(直接燃烧、热力燃烧、催化燃烧、蓄热式热力燃烧)

(3)生化方法(也称生物降解法或生物催化法)

例如：生物过滤、生化洗涤和生化膜分离等】。

就环保、经济而论，如果VOCs的价值较高，而且有可能回收，则应尽可能将其回收在利用，因此从这意义上讲，有机废气的净化方法也可分为：

(1)回收法

例如吸附分离法，冷凝法和膜分离法等。

(2)转化法(又称破坏法)

将VOCs转化为无害物质，例如燃烧法和生化法。

以下逐一介绍一些常用的净化方法：

(1)吸收法

吸收净化法是废气治理中一种重要的常用的方法，它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度的不同，或其中一种或多种组分与吸收剂中活性组分结合，将有害物从废气中分离出来、净化废气目的的一种方法。

吸收法使用的吸收设备主要有喷淋洗涤器、泡沫洗涤器、文氏管洗涤器等。吸收法的T艺流程和湿法除尘工艺近似，只是湿法除尘丁岂用清水，而吸收法净化有害气体要用溶剂或吸收溶液。

吸收法的优点是几乎可以处理各种有害气体，适用范围很广，并可回收有价值的产品。缺点是工艺比较复杂，吸收效率有时不高，吸收液需要再次处理，否则会造成废水的污染。

(2)活性炭吸附法

吸附是一种固体表面现象，是利用多孔性固体吸附剂处理气态污染物，使其中的一种或几种组分，在分子引力或化学键力的作用下，被吸附在固体表面，从而达到分离的目的。其中应用泛的是活性炭。

活性炭对对苯、甲苯、二甲苯、乙醇煤油、汽油、苯乙烯、氯乙烯等物质都有吸附功能。该法具有较高的效率，但活性炭吸附到一定量时会达到饱和，就必须再生或更换活性炭，因此运行成本较高。这种方法常用于低浓度废气和脱臭的后处理。

(3)生物除臭法

生物除臭法是通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，达到除臭的目的。目前国内外污水处理厂和污水泵房采用生物法处理废气的方法主要有土壤脱臭法、生物滤池法和生物滴滤塔等，治理效果较好。

(4)低温等离子体技术

等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在短时间内发生分解等离子体去除污染物。该方法具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。

徐州医药废气处理设备

化工制药废气处理设备及六种处理工艺介绍，化工医药企业废气治理常见方法主要有焚烧法、吸附技术、冷凝法、生物法以及高温等离子焚烧法等。潍坊远航环保在化工医药企业排放废气的基础上，结合当代现有的方法来对废气处理技术进行了总结和分析，目前市面上常见的废气处理设备有：吸收设备、吸附设备、催化燃烧设备、低温等离子处理设备、喷淋塔设备、光催化氧化废气处理设备、生物除臭设备、分子筛转轮蓄热焚烧废气处理设备。希望您选到有用的废气处理设备，

1.1焚烧法

使用焚烧法处理化工医药企业废气主要有直接焚烧、催化燃烧两种方式。直接焚烧法直接点燃废气中的可燃有害气体，主要适用于可燃性废气处理。但可燃气体含量较低时，不适合使用直接焚烧法。催化燃烧法的原理在高温下，通过加入催化剂来加速废气中的有害气体的分解速度，优点是反应过程中没有火焰产生，安全性能良好，燃烧点低，能量消耗较小。但是废气含有硫元素、氮元素以及氯元素时，催化过程会有氮化物、硫化物以及氯化氢等有毒有害气体生成，同时这些物质也会对催化剂的使用效果造成恶劣影响。

1.2吸附技术

吸附废气处理技术是应用时间较长的废气处理方式，目前在我国已经有上百年的使用历史。吸附法主要是利用吸附剂可以借助于表面的选择吸附作用，将气体状态下的物质有选择的进行吸附，再通过解吸附的作用将气体释放出来。根据吸附形式的差异，可以分为化学吸附和物理吸附两种类型。其中，我国化工医药企业在废气处理上应用范是物理吸附。吸附法在处理废气过程中可以不需要水，因此该技术不涉及由废气污染引发废水污染等问题。此外，与热力燃烧法相比，吸附法也不需要额外加入其它辅助燃料，可以充分节约能源。但吸附法也存在一定的弊端，例如废气处理的效果与吸附剂的类型息息相关，在选择吸附剂时，必须兼顾废气的性质以及特征等参数，提高处理效率。郭杨龙等人通过考察甲苯浓度、空气流速和表面改性对活性炭处理废气效果的影响，结果显示当温度为25℃，空气流速10000h-1时，对甲苯的清除率为6.5wt％。

1.3冷凝法

化工医药企业主要应用利用冷凝法来回收废气中的可用溶一，冷凝法在水蒸气含量较高的废气处理过程中应用较为广泛，可以大限度的提升所回收物质的纯度。第二，也有部分企业为了提高废气处理效率和处理效果，提高资源利用价值，在使用冷凝法时，会加大对实际处理温度的控制。通常情况下，冷凝法处理废气的温度平是-13℃左右。

1.4生物法

生物处理法的原理是利用微生物来吸收化工医药企业的有机废气，并将其作为自身生长繁殖的养料，同时将废气分解成二氧化碳、水等无污染的物质，以达到废气处理的目的。该方法的主要优点是能源消耗低，但由于生物处理技术所用的处理设备较多，场地占用面积较大，适用于大型医药化工企业废气处理。

1.5高温等离子焚烧法

高温等离子焚烧法是在一定条件下高频、高压、大功率电源的聚能放电。在高温等离子反应器中，化工医药工业废气温度急剧上升至3千度，有机污染成分在高温以及高电势双重作用下会瞬间被电离，发生*裂解反应，生成水、二氧化碳以及碳等物质。高温等离子焚烧技术的优点是工业废气可被瞬间处理为高温等离子体，符合工业废气排放标准，有害气体的清除率高达98%以上。高温等离子焚烧设备为不锈钢结构，具有良好的耐腐蚀性，维护工作简单方便，且设备多数应用智能化系统，可以远程控制，不用专人看守。冯求宝等人研究了高温等离子体焚烧法对化工医药企业的含甲苯废气处理方法,实验结果表明随着初始浓度和气体流量的增加，甲苯平均去除率呈现下降趋势，当气体流量为2.2m3/h，电流值为3A时甲苯废气的去除效果。

1.6光催化氧化法

光催化氧化法是在一定波长光照下，利用光催化剂，将H2O转化成-OH，-OH可以将有机物氧化成水和二氧化碳。由于气体分子的扩散能力良好，质量传递速率较快，容易发生链反应，因而气相反应光效率*。美国环境研究者以臭氧为辅助剂，用光催化氧化技术治理含苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等工业废气，研究结果显示光催化氧化反应比吸附法、催化燃烧法等技术更具备经济潜力。

近几年来，各个地区的工业生产都在严重污染着大气环境，为改善环境，这就要求各工厂车间安装有效的废气处理设备及工业除尘设备。而医药化工环境污染如今已成为环境改善中难以治理的一大问题，制定有效治理医药化工产生废气的措施迫在眉睫。下面将为大家带来相关的医药化工废气处理的相关对策。

制药行业生产过程中主要的废气包括：药尘颗粒物，挥发性有机物，发酵尾气，酸碱废气。专家表示，对于当今医药化工行业中出现的溶剂废气处理问题，应综合医药化工生产企业的废气排放特征进行完善。进一步的完善医药化工废气排放，降低溶剂废气对环境的污染，加强医药化工废气的清洁性处理，制定有效控制医药化工溶剂废气排放的标准，提高废气污染的预防以及控制处理。针对医药化工行业生产中形成的废气，应进行综合性处理，降低医药化工溶剂废气导致的环境污染。

我国目前由于并未制定准确的医药化工废气排放标准，所以废气处理设备对于医药化工废气只是进行排放点的控制，以及间接性排放，但是却未能对医药化工废气排放进行根本性改善。因此，针对医药化工行业的废气排放应制定准确的排放标准，从而有效的提升医药化工废气排放以及处理方面的良好效果，建立有效的清洁处理医药化工废气的方案，使医药化工废气排放有效的降低其污染程度，有效的保护废气排放周围环境质量。

据悉，采用低温等离子是固态、液态、气态之后的物质制约废气排放，低温等离子降解医药化工废气，是利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在短时间内进行分解，从而达到良好的医药化工废气处理。

医药化工废气污染，一直是医疗事业发展中难以突破的问题，但是制药废气情况复杂，单一技术难以解决问题，因此需要根据废气特点选用多种技术形成技术组合，发挥不同技术的优势，达到处理目标。合理的技术组合是制药行业VOCs治理技术的发展方向，例如转轮浓缩+RTO技术组合可以处理大风量、低浓度废气，并达到很高的处理效果;吸收+生物+催化氧化技术组合可以很好地解决污水处理厂废气恶臭问题;冷凝+活性炭吸附组合技术实现单一化学溶剂高效回收。

近年来，我国环境污染问题越来越严重，医药行业这个“排污大户”，一次次被推向风口浪尖，环保问题已成为广大制药企业共同面临的严峻挑战。据环保部之前公布的数据显示，中国制药工业总产值约P的比例不到3%，而污染排放总量却占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料药行业问题尤为突出。