宁波纺织粉尘废气处理

粉尘危害：

粉尘有功也有过，其过之一是污染大气，危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致的破坏。此外，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长。

粉尘其过之二是爆炸危害。相传，早在风车水磨时代，就曾发生过一系列磨坊粮食事故。到了20世纪，随着工业的发展，粉尘爆炸事故更是屡见不鲜，爆炸粉尘的种类也越来越多。据统计，1913～1973年间美国仅工农业方面就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。1919年俄亥俄州一家淀粉厂发生粉尘爆炸，厂房几乎全部被毁，有43人丧生。日本1952～1975年共发生重大粉尘爆炸事故177次，累计死亡75人，受伤410人。

1977年美国一座现代化粮库发生爆炸，造成一半以上粮食简仓被毁，连办公大楼也未幸免，36人死亡，达3000万美元。英国和加拿大在化工和造纸等行业中也发生过多起粉尘爆炸事故，仅英国就243次，死伤204人。

1987年3月15日，哈尔滨亚麻纺织厂发生的爆炸事故，死亡56人，伤179人，厂房设备严遭破坏。

2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸。目前已造成97人死亡,163人受伤，直接经济损失3.51亿元。事故原因直接原因是：事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。

宁波纺织粉尘废气处理

治理技术：

综合抑尘技术主要包括、及等关键技术。

生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；*的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。

适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。 

技术分析：

外吸式和内吸式滤尘设备

20世纪80年代，我国先后引进了瑞士LUWA公司的转笼滤尘器（外吸式）和德国LTG公司的圆筒式组合滤尘器（内吸式）。作为二级除尘设备，它们过滤经一级滤后空气中的微细纤维尘和粉尘，并且配有纤维和粉尘的回收置。如图1所示为外吸式滤尘设备。这两种滤尘器代表了当时世界纺织除尘技术的*水平，对我国的纺织除尘技术进步起到了一定的推动作用。 　

外吸式

外吸式、内吸式占用空间大，而单位空间内拥有的过滤面积相对较小，设备的总阻力较大，能耗较高。

平板式滤尘设备

20世纪90年代初，我国引进了瑞士LUWA公司的平板式，它在滤料布置形式和清灰机构方面有所创新，采用竖直的平面滤料组成滤槽，自动清灰的机械吸臂机构，与外吸式、内吸式滤尘器相比具有一定的*性，提高了空间利用率，提高了滤尘设备的自动化程度。其设备组成如图2所示。

板式除尘器占地面积小，结构紧凑，电器设置简单，维修方便。不易出现故障，一般操作人员均能掌握，不需专门培训，每班只需换一下棉杂桶即可。二级门上有观察窗，维修时可进入走道修理，二级滤料的更换也十分便利。但该设备对机械吸臂的加工精度和安装精度要求高，制造成本高，进入槽格后易卡塞，传动皮带易出现伸长、打滑、变形、漏风现象，从而影响该设备的除尘能力。

蜂窝式滤尘设备

蜂窝式滤尘器吸取了德国LTG 公司内吸式滤尘器和瑞士LUWA公司板式滤尘器的优点，广泛应用于棉纺织、化纤、苎麻、以及造纸、烟草等行业的两级滤尘系统中。其设备组成如图3所示　蜂窝式滤尘器吸取了德国LTG 公司内吸式滤尘器和瑞士LUWA公司板式滤尘器的优点，广泛应用于棉纺织、化纤、苎麻、亚麻以及造纸、烟草等行业的两级滤尘系统中。其设备组成如图3所示。 蜂窝式滤尘器吸取了德国LTG 公司内吸式滤尘器和瑞士LUWA公司板式滤尘器的优点，广泛应用于棉纺织、化纤、苎麻、亚麻以及造纸、烟草等行业的两级滤尘系统中。其设备组成如图3所示。

的滤料由多排内吸式小尘笼构成，采用机械吸臂带动一排小吸嘴依次对每排小尘

笼进行自动清灰。这种大大增加了单位空间的滤料布置面积，提高了处理能力，机械吸臂采用*的程序控制，自动进行横向、纵向以及多吸嘴的回转运动，具有占地少、过滤面积大、高、阻力小、自动化程度高、能耗低的优点，其主要技术性能指标均优于内吸式、。蜂窝式滤尘器的缺点是过滤周期（过滤面积清洁一遍所需时间）较长，同时由于其传动系统的间歇性和吸臂运动轨迹的复杂化，使得机械结构和控制系统比较复杂，给维修管理工作造成了一定的困难。

多筒式（鼓式）滤尘设备

20世纪90年代后期，我国引进了瑞士LUWA公司的MDV叠鼓式（非机组型的单一规格滤尘器），此种鼓式除尘器规格少，处理风量有限；吸尘方式为双吸臂、多吸嘴同时连续吸尘，吸尘能耗较高。为了增大过滤面积、降低吸尘能耗，我国的“山源”、“精亚”等除尘设备生产厂家在滤料布置、设备结构和吸尘机构上不断创新，形成了具有我国特色的鼓式滤尘器，其某些性能指标甚至超过进口设备。鼓式滤尘器成为继蜂窝除尘器后又一代新型纺织除尘产品的代表，它的实用性也超越了，它使我国的纺织除尘产品的技术又提高到了一个新的水平。“精亚”、“山源”也成为了纺织行业的。 

粉尘虽然会发生爆炸，但若采取可靠的措施还是可以避免的，防范的措施应着眼于发爆的条件：控制粉尘浓度；杜绝起燃点；减低空气中氧的浓度；采取有效降尘措施；建立预报系统；设置爆炸压力泄放口等。此外，在管理上建立必要的规章制度，落实管理措施也是非常必要的。

2016年2月25日，监管总局发布消息称，将在2016年3月至2017年底组织开展陶瓷生产、耐火材料制造两类企业粉尘危害专项治理工作，以控制、减少和消除相关危害，严防尘肺病发生，切实保护劳动者职业健康权益。