无锡纺织粉尘废气处理设备厂家

粉尘的危害：

粉尘是大气污染物之一，危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。此外，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长。

排放标准：

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

除尘器介绍：

脉冲袋式集尘器

工作原理：

脉冲袋式集尘器是一种周期性地向滤袋内或滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋上积尘的袋式除尘器，含尘气体由进气口进入，大颗粒尘经布板直接落入下部集灰壮斗，微小粉尘被滤在滤袋外表面，气体得到净化后从排气口排走。同时随着粉尘不断增加，压缩空气高速向滤袋内喷射，滤袋瞬间由星形变成圆形使粘在滤袋表面的灰尘震落到集尘斗中，经卸料阀排出。

特点：

①除尘效率可达99%以上

②结构简单，阻力低

③处理风量大，性能稳定

④操作维护简单、方便

⑤滤袋使用寿命长

袋式除尘器

工作原理：

含尘废气由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

特点

①除尘效率高，一般在99％以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

②处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

③结构简单，维护操作方便。

④在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑤采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑥对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

旋风式除尘器

工作原理：

利用旋转的含尘气气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离。当含尘气流由进气管进入旋风除尘设备时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘设备部，由下而上继续做螺旋形流动。后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10um以上的粉尘效率较高。

特点：

①除尘效率可达95%

②结构简单、压损小

③操作维护简单、方便

④设备使用寿命长

⑤占地面积小，运转维护费用低

湿式除尘器

工作原理：

1）含尘气体进入除尘器通道，通过多孔喷头喷淋而进入筛管，通过筛孔在负压的引力下高速喷出，在水中高速撞击气泡破于水中。而水在气流冲击下沸腾起来，因而达到含尘气体充分水浴的目的。

2）喷淋水也通过筛管*全部进入水浴盒使水浴盒的含尘污水自然溢出到沉淀箱，经强行沉淀装置将除尘灰沉淀于沉淀箱底部，使含尘量少的水浮到上面由循环泵抽出进行循环。起到冲洗、除尘、并把灰尘带到沉淀箱底部的作用。

3）除尘灰经沉淀后，在沉淀箱底部沉积到一定高度，经探头给信号启动污泥输送泵，将污泥通过管道输送到就近的皮带上。污泥在沉淀箱下降到第二个探头时，第二个探头给出信号，关闭污泥泵，在沉淀箱底部保证一定量的污泥起到密封作用。

4）循环水中加入脱硫剂，可达到脱硫除尘之功效。

特点：

①净化效率高,有效地捕集1～10 μm的粉尘颗粒；

②可用于雾尘集聚之粉尘、气体；

③排气量衡定；

④湿式除尘设备结构简单、占地面积小。投资低；

⑤运行安全、操作及维修方便；

.无锡纺织粉尘废气处理设备厂家

饲料行业在生产制作过程中会产生一定量恶臭和有害气体。据分析，膨化饲料在生产过程中会产生氨、硫化物、甲硫醇、甲硫醚、胺类、有机酸类等恶臭废气，排放量大、嗅阈值低，极易引起恶臭废气污染事件。这些恶臭废气容易给当地居民的身体健康和生态环境造成影响，导致投诉日益增多。因此饲料行业废气的治理已成为一个非常重要的环境保护问题。粉尘废气治理效果的好坏、环保设备是否能稳定、有效的运行成为饲料加工企业能否正常、稳定生产的制约因素。奥维环保根据饲料行业的特点制定的专门的粉尘废气治理解决方案，处理效果持续稳定，运维管理简单方便，无二次污染。

饲料厂废气特点：

饲料生产线有组织排放现需要处理的主要是粒料线、膨化饲料线、超微粉碎线。处理点位是膨化线烘干塔、膨化线冷却塔、超微粉碎气体输送风口、膨化线出料口收集气体、粒料冷却塔。

饲料生产过程中产生的废气具有以下特点：

（1）含尘：废气中含尘量较大，粉尘粘性较大，容易产生堵塞现象；

（2）湿度大：废气中水份含量较高，加大了处理难度；

（3）温度高且分布区间较大：废气从设备出来后，到出口温度通常在45~60℃；

（4）废气量大：臭气产生源为生产工序中冷却抽排的大量湿热废气，分别3万方/时。

（5）废气成分复杂：该类废气中除了含有明显的香味剂及添加剂恶臭外，还含有大量蒸汽、饲料粉尘，其气体成分以有机类为主，同时含有硫化氢、氨、醇类等有机废气，成分较为复杂。主要成分包括油类降解产物、硫化氢、氨、丁酸，以及戊酸等

根据饲料行业废气高温高湿高粉尘、持续大气量、成份复杂的特点，饲料废气处理主要是去除异味，其异味的影响因子有粉尘、及气化状态的异味分子，气化状态的异味分子又分为可溶性及非溶性两种，其中的粉尘及可溶性异味分子可以通过充分水洗去除，非溶性成份只能通过氧化分解去除。

工程治理目标

按照对恶臭污染物的定义，一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质的总称，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中控制的污染因子包括：氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、臭味共9个指标。

而实际上，由于我国《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）制定及实施日期距今已13年多，随着居民生活水平提高对居住环境质量要求的提高，企业周边居民所期望的环境质量实际上比标准GB14554-93要高得多。所以也导致了即使企业做到达标排放，周边居民也投诉不断的情况。也正因如此，我方对有组织排放的工程治理目标要比现有标准基础上严格。

设计原则

遵循“技术*、经济合理、运行可靠、使用寿命长、维护方便”的方针，所采用的技术装备均有成功的实例和业绩。以设备运行的可靠性，优化设备的性能，提高系统运行效率为前提，尽可能合理、经济的设计该项目。

解决方案

根据饲料厂废气“高温高湿高粉尘”、饲料生产工艺要求排气风道微负压等特点，奥维环保经过多年实战经验积累，为改饲料行业量身总结定制了以下几种饲料厂废气常用处理方案：

方案一：湿法除尘+光氧催化除臭+微负压设计原理简介：

本方案的湿法除尘用于去除粉尘带来的异味及可溶于水的异味，不溶于水的异味由光氧催化氧化分解变为水和二氧化碳。

技术特点：

1、恶臭去除率可达98%

2、处理效果持续稳定，运维管理简单方便，无二次污染。

3、整个废气处理系统设计为微负压状态，不仅对原饲料生产工艺无负面影响，还可让其前端工艺参数更稳定，对产品产量及质量更有保障。

4、光氧氧化设备其灯管选用的是电磁波传递能量，不需导线，且可以任意用水冲洗(标配高效自动清洗装置)，且灯管使用寿命高达60000小时，既解决了灯管沾污及导线松动导致的故障率高的问题，又解决了恶臭处理效果不持续稳定的问题；

方案二：旋风除尘+滤筒除尘器原理简介：

本方案只针对饲料行业的粉尘进行处理，首先通过旋风除尘器预除尘，再通过滤筒除尘器达标排放。粉尘废料先通过旋风除尘器进行预除尘，既可以起到降温的作用，还可以对收集的废料进行回收利用。滤筒除尘器具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。

技术特点：

1、出口粉尘去除率可达98%

2、处理效果持续稳定，运维管理简单方便，无二次污染。

3、整个粉尘处理系统设计为微负压状态，不仅对原饲料生产工艺无负面影响，还可让其前端工艺参数更稳定，对产品产量及质量更有保障。

方案三：预处理+沸石浓缩催化燃烧原理简介：

过滤器：主要去除废气中粉尘颗粒，保证后续处理设备正常运行

沸石转轮：处理系统的主体，主要通过转轮中分子筛吸附浓缩的方式净化废气，使废气达到排放标准。

燃烧炉SCO：脱附后的高浓度气体通入燃烧炉中催化氧化处理，达到排放标准；

技术特点：

1、强效吸附：分子筛具有强大的吸附能力

2、安全性高，分子筛属于沸石非碳类物质（不可燃），可耐受高温而不会损伤，在550℃可安全脱附*恢复活性。

3、起燃温度低，节省能源

4、处理效率高，无二次污染