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无锡专业注塑废水处理装置
1.一种注塑设备废水*系统,其特征在于:包括储水泵(2)、水环式真空泵(3)、回水泵(5)和注塑机(79)、油水分离器(10)、轻油储罐(11)依次相连;喷淋塔(9)和油水分离器(10)均与第二水循环罐(6)相连;补水罐(4)和回水泵(5)相连的管线与喷淋塔(9)的顶部相连。
2.根据权利要求1所述的注塑设备废水*系统,其特征在于:喷淋塔(9)与低温等离子处理器(12)、排风机(13
4.根据权利要求1所述的注塑设备废水*系统,其特征在于:废水净化装置包括三个高度不等的隔板(19)。
5.根据权利要求1所述的注塑设备废水*系统,其特征在于:轻油储罐(11)与喷淋塔(9)相连。
6.根据权利要求1所述的注塑设备废水*系统,其特征在于:水循环罐(1)与喷淋塔(9)相连。
本发明涉及一种注塑设备废水*系统,属于化工生产技术领域。
背景技术
塑料加工过程产生的废气中,都含有大量低分子有机物,需要抽至喷淋塔用大量水喷淋。同时注塑设备运行中需要水环式真空泵抽接流入渠道、江河、湖泊,会导致水生动植物死亡。
所述喷淋塔与低温等离子处理器、排风机、烟囱依次相连。
所述喷淋塔与第二水循环罐相连的管线与喷淋塔相连,便于将喷淋塔中未被吸收的废气进行再收集处理。
所述轻油储罐与喷淋塔相连,便于将轻油储罐中的废气进行再收集处理。
所述水循环罐与喷淋塔相连,便于将水循环罐中的废气进行再收集处理。
所述的第二水循环罐与补水装置相连,以及时补充水量,满足生产需求。
为了更好处理废水中的杂质,通过大量实验发现,碱与聚丙烯酰胺混合溶液对注塑设备废水中的杂质能进行沉降,经过对注塑机产生废水的观察,发现废水样品呈乳白色,上有少量淡黄色悬浮物,pH值为中性。对废水进行取样,质量为200g,向样品中加入1.2g20%碱液摇匀,测得此时pH为13。静置4分钟后样品明显分层,17分钟后样品基本分层(水层中有少量悬浮物)。再向样品中加入1g聚丙烯酰胺(稀释至1:400后,取此液再稀释1:10)摇匀,样品在7分钟后分层,14分钟后基本沉降完成。继续向样品中加入聚丙烯酰胺摇匀,样品在6分钟开始分层,13分钟后分层清晰。再向样品中加入聚丙烯酰胺,分离与上述实验基本无变化。
具体的,所述废水净化装置包括三个高度不等的隔板,隔板将第二水循环罐分为四个区域,依次为1号池、2号池、3号池和清水池,如图2所示,具体设置和用途如下:
(1)溶液一:将25kg片碱溶于75k,混匀全部溶解后(溶液一)备用;
(2)溶液二:将聚丙烯酰胺10g溶于400中,混匀后,再用水稀释10倍,配制好所用的聚丙烯酰胺水溶液(溶液二)备用;
(3)将溶液一缓慢加入1号池,10分钟加完;将溶液二10分钟缓慢加入2号池;先加溶液一后加溶液二,溶液一滴加1-2分钟后滴加溶液二;
(4)溶液一探管伸至循环回水加入口处;二号溶液加探管(横向1.4米均匀钻孔)下探0.4m(2号池中部);
(5)在第三块隔板,即在3号池和清水池之间的隔板中间处,设置一个开口,便于溶液流入清水池中。
原有的注塑设备废水排放系统工作时,通过水环式真空泵对注塑机抽真空,产生的废水排入水循环罐;注塑机在工作中产生的废气,进入喷淋塔进行喷淋,产生的废水也排入水循环罐,造成水资源的大量浪费。
无锡专业注塑废水处理装置
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原有的注塑设备废水排放系统工作时,通过水环式真空泵对注塑机抽真空,产生的废水排入水循环罐;注塑机在工作中产生的废气,进入喷淋塔进行喷淋,产生的废水也排入水循环罐,造成水资源的大量浪费。
本发明所述的注塑设备废水*系统工作时,注塑机在工作中产生的废气,通过风罩进入喷淋塔,通过大量水喷淋对废气进行吸收,然后喷淋后的废水通过管道进入油水分离器,在油水分离器中加入盐,将有机杂质和水分离,分离后的水和喷淋塔中剩余的水进入第二水循环罐;通过水环式真空泵对注塑机抽真空,产生的水排入水循环罐,通过储水泵将水循环罐中的废水打入第二水循环罐。
在第二水循环罐中,通过设有的废水净化装置对废水进行絮凝沉淀净化处理;净化处理后的水通过回水泵打入补水罐,根据实际情况,利用补水罐对水环式真空泵进行补水。
油水分离后的有机物被收集进入轻油储罐,可以进行再次燃烧使用。
对于废气的处理过程如下: