扬州医药废气处理

制药行业是我国的“排污大户”，在*提出“蓝天保卫战”的决策上，各地各部门都在强化落实监管力度，广大制药企业废气治理问题将面临严峻挑战。环保部公布的数据显示，中国制药行业总产值约占全国GDP的比例不到3%，而污染排放总量却占到了约6%，说明制药行业废气问题尤为突出。

制药行业属于精细化工行业，其特点是生产品种多，生产工序长，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低，导致制药行业生产过程中产生的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害严重。制药工艺中往往需要采用有机溶剂对药品进行分离和提取，因此VOCs是制药工业中重要的大气污染物之一。

奥星公司自1991年成立起始，汇聚资源，利用具有技术及成本优势的产品及服务，专业服务制药行业近30年，对制药行业设计、生产、设备、验证、环保和其他方面都有多年的经验积累。针对不同类型废气特点，有一套完整的废气治理方案。

扬州医药废气处理

  农药废气对人体的危害是多方面的,其中工业废气中10种常见的有机废气对人体的危害主要表现为:苯类有机物多损害人的中枢神经,造成神经系统障碍,当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性的急性中毒。多环芳烃有机物有强烈的致癌性。苯酸类有机物能使细胞蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒。发生腈类有机物中毒时,可引起呼吸困难、严重窒息、意识丧失直至死亡。有机物硝基苯影响神经系统、血相和肝、脾器官功能,皮肤大面积吸收可以致人死 亡。芳香胺类有机物致癌,二苯胺、联苯胺等进入人体可以造成缺氧症。有机氮化合物可致癌。有机磷化合物降低血液中*脂酶的活性,使神经系统发生功能障碍。有机硫化合物中,低浓度硫醇可引起不适,高浓度可致人死亡。含氧有机化合物中,吸入高浓度环氧乙烷可致人死亡对粘膜有强烈的刺激;戊醇可以引起头痛、呕吐、腹泻等。
农药厂生产车间废气污染成分主要为：甲苯、二氰基*、甲醇、光气、，主要产生废气点位：离心机、真空泵、负压干燥箱、结晶等工段。目前废气经过收集后，进入废气处理站，处理站采用碱喷淋及次氯酸钠氧化，共2级喷淋。喷淋塔和公司等离子设备都可根据废气的风量大小而定制。

1.1焚烧法

使用焚烧法处理化工医药企业废气主要有直接焚烧、催化燃烧两种方式。直接焚烧法直接点燃废气中的可燃有害气体，主要适用于可燃性废气处理。但可燃气体含量较低时，不适合使用直接焚烧法。催化燃烧法的原理在高温下，通过加入催化剂来加速废气中的有害气体的分解速度，优点是反应过程中没有火焰产生，安全性能良好，燃烧点低，能量消耗较小。但是废气含有硫元素、氮元素以及氯元素时，催化过程会有氮化物、硫化物以及氯化氢等有毒有害气体生成，同时这些物质也会对催化剂的使用效果造成恶劣影响。

1.2 吸附技术

吸附废气处理技术是应用时间较长的废气处理方式，目前在我国已经有上百年的使用历史。吸附法主要是利用吸附剂可以借助于表面的选择吸附作用，将气体状态下的物质有选择的进行吸附，再通过解吸附的作用将气体释放出来。根据吸附形式的差异，可以分为化学吸附和物理吸附两种类型。其中，我国化工医药企业在废气处理上应用范围的是物理吸附。吸附法在处理废气过程中可以不需要水，因此该技术不涉及由废气污染引发废水污染等问题。此外，与热力燃烧法相比，吸附法也不需要额外加入其它辅助燃料，可以充分节约能源。但吸附法也存在一定的弊端，例如废气处理的效果与吸附剂的类型息息相关，在选择吸附剂时，必须兼顾废气的性质以及特征等参数，提高处理效率。郭杨龙等人通过考察甲苯浓度、空气流速和表面改性对活性炭处理废气效果的影响，结果显示当温度为25℃，空气流速10000h-1 时，对甲苯的清除率为6.5wt％。

1.3 冷凝法

化工医药企业主要应用利用冷凝法来回收废气中的可用溶剂，为了提高处理质量和处理效果，冷凝法在使用过程中需要注意以下两个方面的内容。，冷凝法在水蒸气含量较高的废气处理过程中应用较为广泛，可以大限度的提升所回收物质的纯度。第二，也有部分企业为了提高废气处理效率和处理效果，提高资源利用价值，在使用冷凝法时，会加大对实际处理温度的控制。通常情况下，冷凝法处理废气的温度水平是-13℃左右。

1.4生物法

生物处理法的原理是利用微生物来吸收化工医药企业的有机废气，并将其作为自身生长繁殖的养料，同时将废气分解成二氧化碳、水等无污染的物质，以达到废气处理的目的。该方法的主要优点是能源消耗低，但由于生物处理技术所用的处理设备较多，场地占用面积较大，适用于大型医药化工企业废气处理。

1.5 高温等离子焚烧法

高温等离子焚烧法是在一定条件下高频、高压、大功率电源的聚能放电。在高温等离子反应器中，化工医药工业废气温度急剧上升至3千度，有机污染成分在高温以及高电势双重作用下会瞬间被电离，发生*裂解反应，生成水、二氧化碳以及碳等物质。高温等离子焚烧技术的优点是工业废气可被瞬间处理为高温等离子体，符合工业废气排放标准，有害气体的清除率高达98%以上。高温等离子焚烧设备为不锈钢结构，具有良好的耐腐蚀性，维护工作简单方便，且设备多数应用智能化系统，可以远程控制，不用专人看守。冯求宝等人研究了高温等离子体焚烧法对化工医药企业的含甲苯废气处理方法,实验结果表明随着初始浓度和气体流量的增加，甲苯平均去除率呈现下降趋势，当气体流量为2.2m3/h，电流值为3A 时甲苯废气的去除效果。

1.6 光催化氧化法

光催化氧化法是在一定波长光照下，利用光催化剂，将H2O转化成-OH，-OH可以将有机物氧化成水和二氧化碳。由于气体分子的扩散能力良好，质量传递速率较快，容易发生链反应，因而气相反应光效率*。美国环境研究者以臭氧为辅助剂，用光催化氧化技术治理含苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等工业废气，研究结果显示光催化氧化反应比吸附法、催化燃烧法等技术更具备经济潜力。随着逐渐加大对环境监测和保护工作的重视程度，废气处理技术也在不断更新。化工医药企业在废气处理方案的选择上，要充分考虑废气成分，是否含有固体颗粒，处理的难易程度，各类气体的大概浓度以及排放形式等问题，针对自身企业排放废气的类型，选择合适的处理方式，降低废气对环境的影响，提高处理效率。