南京电镀废气

在电子和金属行业经常用到电镀，但不可避免电镀过程中产生的大量废气，主要是一些有机废气、酸碱废气、铬酸雾、金属粉尘和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氰废气、含氨废气等。这些废气对人体的呼吸道、眼睛、皮肤都有伤害，所排放的_氧化硫、氮氧化物，在空气中对植物的生长有危害作用，甚至杀死植物。那该如何治理呢?对废气的处理达到什么排放标准才能通过环评要求呢?

电镀的种类很多，除镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外，还有应用比较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀，铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀，镍–锌、镍–锡黑色镀层电镀，以及为满足部分IT产业、电子行业某些产品的特殊需要而存在的镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀贵金属钌、铑、钯、铟电镀等。

同时也会有金属的氧化、磷化、钝化等表面处理加工。

这些工艺溶液的配方中各种添加剂、配合物让人眼花缭乱。

再加上目前还有少数镀种在短期内还淘汰不了，因此含氰电镀在某些特殊产品电镀中依然存在。

尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大，这些终仍不可避免在电镀生产过程中产生大量的废气。

这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氨废气、含氰废气等。

南京电镀废气

镀层漂洗水是电镀作业中的主要来源。的主要成分是和络合剂，包括各种金属的、、等以及、、、、有机膦酸等。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为的、、，作为的有糖精、、、、等。因此镀件漂洗废水中除含有离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

镀层后

镀层后处理主要包括漂洗之后的、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的。一般来说，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等；H2SO4、、H3BO3、H3PO4、、2CO3等酸碱物质；、、、防染盐、等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或合并处理。

电镀废液

、、等电镀作业中常用的槽液经*使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的破坏，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内，将槽液废弃一部分，补充新溶液，也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性

环评报告提出的污染防治对策，应符合及地方的法律法规， 执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900 - 2008);也要结合具体情况，按清洁生产原则，提出切实可行的防治措施。

电镀项目环评主要考虑以下方面：确定污染物排放标准;清洁生产，污染物减量;分析非持久性污染物排放浓度，据此确定是否增设生化处理工艺;电镀废水、废气末端治理宜分类收集处理;类污染物在车间或生产设施达标;离子交换树脂再生所产生的高浓度置换液应纳入物料平衡。

新建项目首先从源头上控制、减少排污，采用*工艺设备，使污染物减量。其次是考虑合理的污染治理工艺，减少外排。

技术改造项目则要以新带老，对存在较多环保欠帐的项目，提出改造和更新策略，制定严格的增产减污目标。

① 电镀废水污染防治电镀废水含数十种污染物，无机污染物主要包括铜、锌、铬、镍、镉等重金属及酸、碱等;有机污染物主要为 COD、氨氮、油脂等。

电镀废水包括漂洗、镀件酸洗、 钝化、刷洗地坪和极板的废水，及操作管理不善引起的 “跑、冒、滴、漏”废水等。

电镀液中含高浓度镀层金属主盐、导电盐、配位剂、添加剂等，取出工件时带出电镀液滴落地面或清洗水中，都含有污染物。漂洗废水是主要来源，占排放量 80% 以上，其中大部分污染物由镀件表面的附着液在清洗时带入。

电镀废水处理工艺有化学沉淀、离子交换、生物法、吸附、电解、溶剂萃取等，存在出水水质不稳定、2018 年 4 月 电镀工艺环境影响评价污染防治对策 49万方数据能耗大、成本高、加药量大、分离不*、出水水质不佳、回收贵金属难、不适用高浓度重金属废水、手续繁杂等缺陷。

且这些工艺大部分是污染物的转移，易造成二次污染。 膜分离法是前途的工业技术。

反渗透(RO)、纳滤(NF)的分离浓缩过程，仅借助一定压力下的半透膜作用，不消耗化学药品，不产生废渣，无相变， 成本低、易实现自动控制、无二次污染。膜技术用于电镀重金属污染治理及资源化，设备紧凑，可以回收清水和贵金属，适用于封闭循环无排放系统，在除去重金属离子的同时，还可去除污水中其他有害物质。

2. 电镀废气污染防治加工、酸洗等过程产生酸雾，工艺不同，酸雾种类也不一样，主要是氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、铬酸雾等。

废气污染防治的难点是酸雾收集。收集废气大多采用槽边侧吸罩，有单边侧吸、双边侧吸、一侧送风一 侧抽风等方式。

许多环评报告中存在重净化、轻收集的问题，收集效果不良直接导致无组织排放量过大，甚至引发环境纠纷。侧吸罩高度、风量设计应合理，确保废气捕集率。若收集效果不理想或周边环境较敏感， 可考虑采取侧吸罩 + 全电镀线封闭整体抽吸。

3. 土壤和地下水污染的防治车间、废水废液收集管线、污水处理厂等位置的泄漏液，可能通过下渗、迁移等方式造成土壤、地下水污染。

为防止污染物渗进土壤或地下水，宜落实地坪防腐、防渗。渗漏液还可能因员工、运输设备进出转移到车间外，虽然转移量小，但转移次数多，亦容易造成污染。

因此，车间应干湿分区，有良好的渗漏液收集系统，设计导流沟，地坪有适宜的倾斜度。 若具备条件尽可能建设全自动电镀线，相比手动操作，可大幅降低跑冒滴漏，从而降低污染土壤和地下水的概率。

收集管线也容易发生泄漏，应优先考虑架空敷设，配以防沉降、防折断等措施。