滨海橡胶废气处理

橡胶废气处理此前先有低温等离子、光催化、活性炭等技术。但是，由于低温等离子属于高压放电，安全风险较大。安监总监曾转发天津市安监委的关于禁止使用低温等离子技术处理VOCs的文件，从侧面反映了一个态度。光催化净化效率不高，主要是处理低浓度大风量的异味气体。活性炭存在频繁更换耗材，使用成本较高的问题。

废气收集风量为20000Nm3/h，根据《橡胶制品工业污染物排放标准》要求，1t用胶量排放的污染物低于20g，所以需要做到排放尾气低于1mg/Nm3才能达标，而废气源进口浓度约50mg/Nm3。

滨海橡胶废气处理

属于典型的大风量低浓度橡胶废气处理。而将浓度由50mg/Nm3降至1mg/Nm3以下。从去除效率的角度来看，是98%。但是，高浓度的废气去除效率可以做到98%甚至99%以上，但是，进口浓度如此低的废气，要做到98%以上，难度系数较大。此前行业内从未有成功案例，难度可想而知。

先后两次委托独立的第三方监测公司分别进行了两天6频次的监测，监测数据都满足了合同约定出口VOCs小于1mg/m3。

橡胶制品在生产过程中会发作很多的硫化氢废气，硫化氢是激烈的神经毒素，对粘膜有激烈刺激作用。 硫化氢易燃，与空气混合能构成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起焚烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反响，发作爆炸。气体比空气重，能在较低处分散到适当远的当地，遇明火会引起回燃。

硫化氢废气会给工厂职工及周围居民带来许多烦恼，特别是酷热的夏日，到处都是恶臭味，对工厂职工及周围居民健康会形成的损害的一起，也会对周围环境也会形成严峻污染。因而，对橡胶厂废气管理要引起满足的注重，而选择橡胶废气处理设备时也要慎重考虑。

橡胶制品废气处理净化作用：

氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等废气排放浓度低于《大气污染物综合排放规范》污染源二级排放规范限值；超支排放下降率大于80％，且在排气口处周围嗅觉感官基本无臭味。臭气浓度到达二级排放规范。

废气经管道搜集后进入喷淋塔，喷淋塔能够洗去粉尘和部分废气，经过喷淋处理后进入光氢塔，光氢塔选用光催化氧化分化和生物液洗刷有机废气。橡胶废气处理设备经过纳米光子发作管对于纳米光催化资料纳米钛的照耀发作光催化反响，一起发作出很多的过氧化氢、氧离子、OH－及很多的负离子来到达净化空气的意图。