涟水烘烤废气处理喷烘喷漆房采用的是上送风、下排风的方式运行。在进行喷漆工序时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动）。
　　室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化，进入加热送风机组；再由送风机将处理后的气流送入到喷漆房顶部的静压室内，静压室底部的过滤棉对气流进行均压后，
　　阻拦固态灰尘；过滤后以均匀的风速进入到喷漆房内，在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下，不会向四周弥散，
　　以保护操作者劳动安全。室内空载平均风速为O．3～O．5米/秒。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地沟格栅

下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折板上，剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤，

净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥95%。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆的质量

本设备主要由室体、送排风系统、空气净化系统、照明装置、加热装置、废气处理系统、三维工作台、电动平车、电动大门及电气控制系统等组成本喷漆烘干室是喷烘两用结构。既能作喷漆使用，同时又能作烘干使用。

◆本喷漆烘干室属大型喷烤漆房。考虑到室体的强度和整体密封性，室体采用方管80×80×5焊接成整体框架结构，将彩钢板0.5mm制作成型企口式EPS夹芯保温板厚δ75mm。保温板为无骨架，减少热传递，后现场装配成一个整体。

◆室体内外均用槽型和角型包角，具有装饰性，又能密封。并且用密封胶密封，确保空气无泄漏。

◆在地坪上铺设二条平行的标准钢轨，轨面与地面平齐，轨道上搁置电动平车。

◆室体内配置可然气体报警装置。

◆室体内配置应急照明装置。

◆安全门处严禁站人及放置物品。室内严禁存放油漆类物品及吸烟。

◆室体地坪下共设置3条回风地沟，地沟上铺设活动钢制格栅，便于操作人员走动及清理地沟污物。格栅板承重大于300kg/㎡

◆框架为轻钢结构设计制作，房体稳固安全；墙体为复合保温板密封，外形美观，施工快捷。 
　　◆喷漆房内可配置三维工作台车，方便各种大型工件的喷漆工作；适合不同角度喷漆。
　　◆工作区符合劳动安全卫生标准，废气排放符合环保排放标准；
　　◆喷烘喷漆房内部安装安全防护措施：用于烘干工作时喷漆房内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外，可有效避免危险情况的发生；安全可靠！
　　◆喷烘喷漆房照明系统：节能防爆照明 使用寿命长，照明均匀，确保工作时无阴影。
　　◆烤漆房热交换器：采用优质不锈钢科学设计焊接而成，其特点：换热面积大，热效率高、节能、安全可靠。 控制系统：自控系统，恒温烤漆，自动关机等多种功能。 
　　◆送风排风系统：绝缘风机，风量大、噪音小、保证作业区空气流速均匀，满足高水平喷漆的要求。 
　　◆加热方式多 ：电加热、蒸汽换热、燃油加热、燃气加热等

◆室体主体材料选用复合保温板其内、外面层为彩色喷塑热镀锌钢板,中间填充阻燃型保温材料,内外板与保温材料整体压制面成一体。复合保温板的优点

◆轻型、新颖、造型美观。

◆强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能好、耐腐蚀性好。

◆施工快捷、防水及使用寿命长

◆室体顶部设置静压室，使气流均匀。静压室底面铺设意大利进口过滤棉，确保进入室体内空气洁净，使产品无污染。

◆室体一端设置电动平开大门，便于工件进出。

◆室体侧壁设置1个安全门，便于操作人员进出。安全门设有可调压力锁和启闭装置。出现事故能自动泄爆，操作人员安全撤出。

◆在格栅下面铺设漆雾过滤层，更换方便，过滤效率高，使用寿命长。

◆在室体内紧靠两侧设地轨，地轨上搁置三维工作台，便于操作人员喷漆。

 涟水烘烤废气处理

喷漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做喷烘喷漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了早的喷烘喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房早是在上世纪90年代成都地区产生的。

分类

1)、以气流方向划分为三类。

横流式喷漆房:气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。 　侧面下冲式喷漆房： 　空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房，由房的侧面墙根排出。这是中档价格的喷漆房。由于雾状物远离物体本身身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。 　全下冲式喷漆房： 　体现了当今的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。

2)、以加热方式分类：可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等。

3)、以漆雾处理方式分类：可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房（水处理）两大类。

正常使用的喷漆房使用得多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越*。许多高档的汽车使用水处理喷漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。

抽风式喷漆房的3个关键就是：

1.通风----抽风式喷漆房工作的关键

2.过滤----过滤空气中小颗粒

3.排气----废空气的排出和新空气的进入

原理：风（室外空气）-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇（排出产生的漆雾）

这种喷烘喷漆房的弱点还是存在：

1.过滤布容易划伤，灰尘容易进入

2.易将室外不洁净的空气进入

3.需要经常清理，定期清除过滤布上的污垢

已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房，已经在中国的家 具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆。另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。因为利用了红外烤灯，所以人们也叫烤漆房。