连云港服装废气处理设备

挥发性有机物(VOCs)指常压下能够以气态形式排放到空气中的有机化合物，按其化学结构分别为：烷类、芳烃类、酯类、醛类等。常见的有机物如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。挥发性有机物(VOCs)进入大气后不断积存，形成颗粒物、有机气溶胶，至畸、致癌，危害动植物生长，持久影响生态环境。

挥发性有机物(VOCs)指常压下能够以气态形式排放到空气中的有机化合物，按其化学结构分别为：烷类、芳烃类、酯类、醛类等。常见的有机物如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。挥发性有机物(VOCs)进入大气后不断积存，形成颗粒物、有机气溶胶，至畸、致癌，危害动植物生长，持久影响生态环境。

挥发性有机物(VOCs)排放量大、浓度低、成分复杂，常见有机废气治理方法如：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独运用或无法达成经济高效运行，或不能满足严苛的排放标准。

焚烧法(RTO)：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气。

吸附法(活性炭)：投资小、工艺简单，易饱和，必须与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求。

冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：投资、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果。

沸石转轮浓缩+焚烧法：沸石转轮浓缩设备基本依靠进口，自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系。

低温等离子、光催化氧化法：挥发性有机物处理效率低，只能作为辅助性的治理手段。

南京永研环保科技公司首先提出“高温等离子焚烧”概该技术并实际应用的企业(世界范围)。为有机废气治理开辟了一条全新的途径。

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。

有机废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在高温、高电势的双重作用下，有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体，其中长分子链裂解成单质原子，有机物清除率大于98%。

高温等离子焚烧装置无需浓缩，便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气，仅消耗10kW电力。

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工业废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常工业废气处理有丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

工作原理：采用预净化利用干式材料进行净化，后利用活性碳的多微孔特性进行吸附。活性炭吸附饱和后，再利用热空气将活性炭内的有机废气脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至需要的温度，在催化剂作用下有机废气开始分解，催化分解过程净化效率可达97%以上。

分解后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化分解床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，再生处理系统靠废气中的有机废气做能源，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分解过程由PLC实现自动控制。

工业废气处理设备废气处理过程：

1、废气净化离心分离段：采用机械除油技术，利用风机气体动力进行净化油烟。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式，使油烟分子在叶轮盘、片上撞击聚集。使油烟呈微粒油雾状，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。

2、油烟废气净化高效过滤消声段：经过前端处理后，去除了大部分油烟，而逃逸的微米级油烟气被后置的高效过滤段(粗过滤和精过滤)处理后大部分被过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。

这种装置可以有效地去除挥发性有机化合物(VOC)，无机物质，主要的污染物，如硫化氢、氨、硫醇和各种恶臭，除臭效率可以达到99.9%以上。对*积累的恶臭、异味,可以在24小时内删除，并有很强的杀菌能力，在空气中病毒和其他微生物，具有明显的防霉功能。该段在过滤净化同时具有吸声降噪作用，使设备整体噪声得到有效控制。

3、低温等离子净化段：该段主要采用电晕放电方法产生高浓度离子，然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同(正、负)的电荷，从而自相吸引，凝并，单个体积增大聚集成大团而沉降，这样使烟气得到净化。可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。区别于静电式油烟废气净化器直接利用电场极板吸附油烟颗粒的净化方式，延长电场有效工作时间，达到低碳运行

现在比较多的工业废气处理方式有高温催化焚烧、冷凝法、生物法、植物液气反应法等等，通过风机引力作用，废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，使用重力与上行气流，先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面。

恶臭气体

使用排风设备输入到净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分化氧化反响，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再经过排风管道排出室外。

通过各种工艺办法的净化，过滤，去除，被处理后的废气转变为对人体和大气环境无污染的废气，从出风口达标排出。

所生产的工业废气处理设备的特点就是功率大，净化效率高，有效处理废气使废气达标后排放。

RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成见。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。

湖南喷漆房废气处理RTO设备

RTO废气处理原理优点

1.设备操作费用低，超低燃料费。

2.有机废气净化率高，，三床式RTO净化率可达99.5%以上。

3.可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

4.蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。

5.采用分级燃烧技术，延缓燃烧下释出热能，炉内升温均匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，防止二次污染。

公司愿以高品质的技术服务为您的企业提供佳的环保工程解决方案。公司产品的主要用途是工业废气治理，我们以治理环境为己任，为留后人一方净土，换天空一片蔚蓝让我们共同保护好我们赖以生存的家园。随着中国经济的发展，更有效地利用能源，减少环境污染，降低安全生产事故，确保生命安全的重要性日益凸显。应该加强在化工行业有机废气的处理方法的研究，不仅要对排放的废气进行处理，还要对源头进行有效监控，切实减少污染物的产生，而且在行业排放标准方面也可以借鉴美国和欧盟等*的控制措施，从而达到对环境的有效保护。