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为了更加有效的降低空气污染,保护大气环境,中国环保单位部门对环境保护也越来越得以重视,对环保治理的投入也在不断加深上升,环保投资占GDP比重也在不断增加,作为控制大气污染主要的装备制造产品--除尘设备保持着30%以上的年均增长速度,利用前景广阔。
家具厂木工车间除尘环保设备专业化设计制作
目前粉尘废气治理行业于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工、家具行业的含尘气体的净化与物料的回收。这些行业设备老旧的问题依然还大量存在着,其排放量达不到我们所要求的排放标准量,而且偷排乱排的现象屡禁不止。实行新标准后,国内的原有环保设施装置基本也将全部得以升级改造,实施新标准将带动相关环保技术和产业市场的发展。
家具厂木工车间粉尘处理工艺
除尘器由壳体、灰斗、排灰设备、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当烟尘体从进风口进入收尘器后,箱室的提高阀就开端关闭以切断气流。然后这个箱室的脉冲阀逐一开启,清除滤袋上的粉尘。当这个环节操作完成后,提高阀从头翻开,使这个箱室从头进行过滤作业,并逐一按上述要求进行以至悉数清灰完毕。从而确保了粉尘到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩展的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。
家具厂除尘器,由于选用离线大脉冲阀行喷反吹喷射清灰,换袋时非常便利,只需翻开顶部盖子,直接抽出滤袋就行,维护起来便利简单、运转成本低。
家具厂木工车间除尘环保设备专业化设计制作
除尘器设计要求:
(1)除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。
(2)除尘器本体阻力:≤1200 Pa,布袋寿命终期阻力:≤1500 Pa。 (3)壳体设计压力:±6kPa
(4)除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于:20m。
本体技术要求
(1)不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由;
(2)保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞; (3)进气口内布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋;
(4)壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水(不能有积水的地方)及防腐,并提供防冻保温设计;壳体设计中*或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀; (5)除尘器顶部设有检修孔,以便对除尘器进行检修和更换滤袋; 3.3灰斗
(1)灰斗与水平面夹角不小于63°;内侧灰斗板夹角处设有弧形板,避免积灰; (2)灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔,防止灰出现板结; (3)灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆
布袋除尘器方案
(1)所有平台设栏杆和护沿。平台载荷为4kN/m2。
(2)扶梯能保证到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2kN/m2。 (3)扶梯倾角≤45°。
(4)平台、扶梯的格栅板采用热浸镀锌。
粉尘处理设备参数
参数/型号 | MC24 | MC36 | MC48 | MC60 | MC72 | MC84 | MC96 | MC120 | |
过滤面积(m2 ) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
滤袋数量(只) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 | |
过滤风速(L/m2.s) | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | |
过滤风量(m3/h) | 1300-2600 | 1950-3900 | 2600-5200 | 3240-6480 | 3900-7800 | 4550-9100 | 5200-10500 | 6500-13000 | |
较大外形尺寸(mm) | 长L | 1000 | 1400 | 1800 | 2200 | 2600 | 3000 | 3560 | 4360 |
宽*高 W*H | 1450*3700 | 1450*3660 | 1450*4100 | ||||||
清灰装置 | 脉冲阀数量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
耗用压缩空气量(m3) | 0.07-0.30 | 0.11-0.40 | 0.15-0.50 | 0.18-0.60 | 0.22-0.60 | 0.25-0.90 | 0.29-0.90 | 0.37-0.90 | |
压缩空气压力(kg/cm2) | 5-7 |
结语:
方案的设计思路,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,而且粉尘其粒径跨度是比较大的,但是绝大多数都是大颗粒粉尘,在设计木工粉尘处理方案时,我们就充分考虑到这样的情况。针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对家具厂除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损,木屑除尘措施。