品牌
生产厂家厂商性质
所在地
品牌 | SID/希德 | 产地 | 进口 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
产品大小 | 中型 | 自动化程度 | 全自动 |
分散机类型 | 实验室分散机,调速分散机,高速分散机,剪切分散机,乳化分散机,升降分散机,防爆分散机 | 速度类别 | 有级变速(多速),单速,双速,无级变速 |
物料类型 | 液-液,干粉,膏体,固-液,固体颗粒 | 变速方式 | 减速器变速,变频变速,变速带变速,电磁变速 |
速度范围 | 400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上 | 分散盘型式 | 平盘锯齿式,三义桨式,碟式 |
升降形式 | 液压,机械 | 每次处理量 | 1000 |
分散轮直径 | 55mm |
中性墨水涂料高速分散机
温变中性墨水高速分散机,中性墨水色浆高速分散机,热敏可逆色浆高速分散机,颗粒纳米分散机,热敏材料高速分散机,管线式分散机,高转速分散机
高速分散机其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级
中性墨水,具体地涉及包囊温变溶液的表面亲水性合成粒子和使用该粒子的温变中性墨水。
目前使用在水性墨水的温变合成粒子都是使用了环氧树脂或者是多异氰酸酯为材料,这样的粒子亲水性差,使用在中性墨水中,不易于润湿分散,墨水的质量和性能稳定性是不够的。由于温变合成粒子在墨水中不稳定,所以温变合成粒子的粒径就必须很小,一般都在2微米以下,甚至1微米以下。而包囊在粒子内部的温变色素的颜色比较暗淡,显色性本身就比较差,再加上粒子越小,色彩越差。所以这些温变粒子的实际使用性不好。
主要 步骤:提供温变溶液;
述温变溶液和适量的混合物在悬浮剂水溶液中进行乳化和反应,得到表面亲水性合成粒子的分散液;其中所述表面亲水性合成粒子的粒径在3微米至6微米之间。
高速分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
结构特点
(1)设计,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
(3)能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。
(4)机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到的清洗。
XMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
中性墨水涂料高速分散机