VNC-1000LD立式双伺服搓齿机

性能特点 :

1、采用特殊材质的耐磨铸件和框架预紧式钢性提升；

2、*的同步间隙微调技术，使同步精度提升*；

3、丰富的磨具组合方式，可逆向搓齿节省磨具；

4、一次装夹，可往返多段搓齿；

5、智能导轨润滑检知功能，工件成形大流量冷却；

6、合理的结构设计，真人的操控高度，节省占地面积；

7、可搭载桁架式或关节式机器人，支持自动化联线；

VNC1000L伺服型

1、同步齿条直接驱动模式，丝杆寿命大幅提升；

2、双伺服电机同步驱动，实现低噪音精确成形过程；

3、智能全伺服前后顶技术，有效解决装夹安全识别；

VNC1000LD油压机型

进口油压原件，双油缸驱动平稳形成。

注：因技术进步而进行的尺寸及设计修改不另行通知。

数秒间将螺杆、花键和蜗杆精密搓齿成型
精密搓齿加工特点：
一般情况下在数秒内完成加工，与传统的加工相比，其高效率显而易见。
由于生成滚形过程，加工时的稳定性高，克获得*的加工精度和表面粗糙度。
搓齿都是沿着搓齿面的组织，与搓齿效果相结合使强度增加。同一轴上的花键和螺丝等能够通过一道工序加工完成，阶梯轴花键也可以被加工到轴阶梯附近。
富于变化的搓齿设计：
除了丰富多彩的搓齿方式以外，通过与自动装卸机相组合，能够选择包含多处搓齿不同形状工件的搓齿在内的多种搓齿方式，并能够灵活地加工多个工件。

一、定制全新的精密搓齿模具可在4周内交付使用
用户在如下情形下，建议选择卧式机型，反之可选择立式：
1、目标零件的花键有效长度可能超过80mm的；
2、目标零件花键模数可能大于1.27mm的；
3、目标零件花键部位直径可能超过40mm的；
4、目标零件花键模数可能有较大变更的；
5、目标零件可能用到24INC以上的机型；
6、对于占地面积部是寸土必争的或介意登高作业的；
7、操作者习惯于及维护人员熟悉卧式机型的；
二、搓齿模具的使用寿命及修磨
材料大于220H吧硬度及工件压力角越小时搓齿模具的寿命受其影响而降低，搓齿模具一般可进行3-5词的重磨。重磨后模具寿命约相当于全新模具的80%我们为您提供疲劳后的搓齿模具重磨服务！

用户在如下情形下，建议选用油压搓齿机反之可选伺服搓齿机：
1、目标零件属于模数大、齿数多、花键长、硬度高的类别；
2、对占地面积部是很敏感的；
3、可以接受队友油压可能存在的少量滴漏及存在的60分贝左右的噪音；
4、对于购机和维修成本要求相对经济；
5、对于机型超过36INCH的（超过36IHCN时，立式已不能实现加工，卧式则受丝杆传动长度限制）