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BT-150N是四轴数控工具磨床,它由砂轮摆动轴(X轴)、砂轮倾角(B轴)、工件水平面内旋转轴(C轴)和工件进给轴(Y轴)等四轴组成。其中工件进给轴(Y轴)配备光栅尺,进行闭环位置反馈,保证微米级的磨削精度。该机床适合中大批量的合金刀片、PCD刀片和CBN刀片的生产。只要对中完成,一按开关,系统就会在重锤重力的作用下自动完成磨削,实现了“恒压磨削,柔性进给”的理想状态。机床可以通过控制面板切换成手动模式,以适合中小批量多品种的生产模式。
一,机床特点:
1、机床机械结构:机床床身(底座)采用重达1.5吨整体铸件,能满足任何超硬材料磨削的要求。机床有磨削液防护罩,保证磨削液不会四处飞溅。光学镜筒和CCD相机安装防护罩,保证镜头在工作时不进水,并保证其光学调整不被无意更改。机床内部装有照明灯及机床床头灯。十字工作台采用精密导轨,两螺杆顶紧装置。这样*消除间隙,能承受较大的磨削抗力而不让刀。
2、机床电主轴:磨头采用高精度变频调速电主轴,功率:5.O千瓦,转速可达8000转/分,采用循环水冷却,磨头主轴旋转精度:端跳0.002毫米,径跳0.003毫米。
3、机床导轨:采用高精度的滚针导轨,使得机床的刚性、精度和耐用性得到明显提高。
4、伺服机构:采用控制伺服结构,两个直线进给轴(X和Y轴)和一个旋转轴(C轴)通过伺服电机控制,可在应用程序的驱动下做四轴联动。提高了磨削效率,改善了刃口磨削质量。
6、磨头往复摆动机构:磨头在伺服电机的驱动下,进行摆动,摆动频率在0-50次/分,摆动幅度在0到120毫米之间随意调节,使砂轮均匀消耗,及时自锐,保证磨削精度和粗糙度。由数控程序控制的机械摆动,摆动幅度,摆动频率和摆动位置可以在程序中设定。
7、砂轮轴径向锁紧:砂轮主轴径向锁紧技术,使两圆弧导轨凹凸相抱刹紧,达到了无间隙平稳接触,大大增强了设备的刚性,将刀具刃口的磨削质量提高了一个等级。
8、卡具:机床配备上具,在磨削不同厚度的刀具时不需要调整CCD相机的位置,提高工作效率。
9、润滑系统:润滑系统采用间歇式自动润滑系统,用户可以设置加油时间和加油时间间歇,保证丝杆的使用寿命。