燃料电池膜电极伺服热压成型机设备采用四柱三板式整体封闭结构，导柱采用高频真空淬火处理，具有抗拉、之效果；导套采用进口高油墨轴承做导向。发热体采用不锈钢碳纤维发热棒，埋铸式放置，具有不氧化，耐撞击，安全可靠，升温迅速且稳定，使用寿命长等特点，由温度传感器对环境温度采样并反馈给温控器，可实现温度的精确控制。操作面设有安全防护光栅。

燃料电池电堆膜电极伺服热压机采用电脑程序控制，可实现人机对话，对热压过程进行温度和压力的控制和监控，用户可根据自身需要设置多段压力控制，持压压力、持压时间，加热温度，冷却间隔时间均可自由设置，也可以做多程段式实验。PLC+触摸屏为核心操作系统，操作简单方便，配置安全防护罩及安全门装置，有效保证操作安全，杜绝意外发生。其主要功能是将原料人工放于铸模内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度。

电池电堆膜电极伺服热压机优势：

1、加热板平面温度控制均匀，温度控制准确。

2、加热板平行度及平面度精度高而且使用稳定。

3、具有阶段压力及阶段温度、阶段时间的设定及控制功能。

4、具有工艺参数过程的储存功能。

5、具有调速，调压功能。

6、具有加热功率设定控制功能。

7、具有水冷隔热装置能够保障机床整体的精度稳定性。

8、具有独立的加热实时监控功能，能够实时监控热管工作状态，并能实时报警故障的位置，使得用户能在5分钟内更换。

9、采用标准控制和伺服控制系统，该设备液压系统均设有的低压控制，使得膜电极能够在预压成型时成品率达到99%。

10、具有安全防护装置。

11、具有人性化操作方便，使用简单、稳定等优点。

备注：

1.增加冷水机、冷水板。用于设备的加热板的隔热，冷水板打通孔用于过冷水。

2.增加冷却平台，冷却平台尺寸400x400mm,带平台机架，冷却平台打通孔可与冷水机接通。

膜电极伺服热压机采用精密四杆导向机构，实现精准位置移动；拥有精准的温度控制系统：可精确控制温度；

膜电极热压机应用范围：实现氢能燃料电池的五合一热贴合、七合一热压等。

膜电极伺服热压机技术功能：

1、精密四杆导向机构，实现精准位置移动；

2、温度控制系统：可精确控制温度；

3、伺服电缸系统：可实现任意位置悬停；

4、压力检测系统：可实现压力自动补偿与修正；

5、隔热系统：减小发热模块对周边的环境影响，；

6、通用治具底板：可兼容多种产品的压合、预压等；

7、安全可靠：在设备外部操作，提高操作安全性；