双辊分梳机

产品说明：

分梳机由毛斗、上行开松辊、下行预梳理环、太克因、盖板机。整理锡林及动力装置七部分组成。本分梳机具体机械结构是毛斗、上行开松辊，两组联接的下行预梳理锡林组成下行预梳理环，两个太克因，两台盖板机和整理锡林，太克因和盖板机以及盖板机和整理锡林之间的转移由吸引机完成。

产品作用：

在设备组成上充分采纳现有分梳机的优势，抛弃其缺点，恰到好处地简化预梳理部分的设备组成，使其效能充分发挥，大大强化梳理部分设备组成，显著地降低含粗，含杂，羊绒纤维损伤率，提高无毛绒的质量和档次，同时简化生产工序，降低设备成本。

分梳机原理科学，结构合理，紧凑，节电，降低了设备成本;提高了分梳机的功能，显著地降低了成品绒的含粗、含杂，大大降低了绒的损伤率，提高了无毛绒的质量和档次。

分梳机,其结构依序由毛斗、上行开松辊、下行预梳理环、太克因、盖板机、整理锡林和动力装置组成,主要特征是下行预梳理锡林、太克因、盖板机均分两套,太克因、盖板机与整理锡林之间的转移采用吸引机;本分梳机节电,降低了设备成本,提高了生产率,显著地降低了成品绒的含粗、含杂量,大大减轻了绒的损伤。

把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。

经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。

梳理在干法针刺非织造布的成网生产中是十分关键的工序，梳理机的主要作用是把经过开松的纤维团进一步打散 、混合均匀 、利用成对罗拉表面的针布间的相互运动使分梳开的单纤维互相交错，利用自身的卷曲和摩擦形成一张均匀的纤维网，并经过铺叠交叉成网毯后供针刺机固结。棉层在进入梳理机之前，首先要通过喂入罗拉 ,喂入罗拉的作用将棉层有效地握持住，使棉层在开毛辊的作用下，将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置有以下三种形式。

(1)上喂入形式的喂入罗拉位于喂入板上面，棉层在喂入罗拉针布的作用下，棉层被紧紧地握持住，然后在罗拉的作用下上升到弧形板的点，接着被高速旋转的带有针布的开毛辊进行梳理、开松和转移。由于弧形板的形状是个锐角，纤维在喂入和输出的锐角上产生很大的摩擦力，所以它对喂入的纤维能够有一个很好的控制力 , 以减少抽毛现象，而且对纤维的损伤小。这种上喂入装置一般被采用在原料相对比较细腻、纤网要求也高，而且长度>51mm的纤维。

(2)下喂入装置的原理和方式基本和一种一样，只不过弧形板位于罗拉的上方，它对纤维有微小的损伤性。 这种装置被广泛采用在纺制纤维相对比较短的，长度低于51mm的纤维。

(3 ) 罗拉握持式(如图3)喂入，通常有1对或者两对带针布的罗拉 , 将喂入的棉层紧紧握持住 , 使棉层在开毛辊的作用下，纤维不产生无规则游离，但相对来说此种喂入方式对纤维的损伤较大。另外，由于喂入罗拉与开毛罗拉呈品字形排列 , 不可避免地存在一定的距离 , 在纺制短纤维时一部分纤维无法得到有效控制，所以会产生抽毛现象 , 而且下喂入罗拉容易缠辊，从而影响喂入罗拉的握持力，造成棉网出现斑状云块，也容易造成机械损伤 。 此种喂入方式在高速 、高产的设备中已很少采用 。