粉料吨包包装秤是由给料系统、控制系统、称重系统、气动系统、收尘系统、输送系统以及机体等几部分组成的，集电子称重、自动脱袋、密封除尘、人机界面于一体。
    粉料吨包包装秤结构简单，运行过程稳定，包装物料速度快，工厂用粉料吨包包装秤来代替人工包装物料，不仅降低了劳动力成本，降低了工作人员的劳动强度，还提高了物料的包装效率，提高了企业的生产效率。
山东博新粉料吨包包装秤作业流程：
1、包装前：将空托盘放到称重平台下的包装位置上。
2、套袋：启动设备，夹袋装置自动夹袋，把包装袋的灌装口夹住，使其处于密封状态，升降架自动上升到人工设置的，适合这种口袋的包装位置。
3、去皮：包装机自动把包装袋的重量进行去皮。
4、快加料：包装机自动控制打开重力式加料机构，在加料过程中，称重仪表连续检测包装袋中物料的重量，当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加量值时，快加料结束。
5、慢加料：快加料结束后包装机自动切换成慢加料，当慢加料到物料的重量等于定量值时，加料过程结束，包装机自动停止加料器。
6、卸料：粉料吨包包装秤加料结束后，等装满料的包装袋落到托盘上后，由操作工按下输送按钮启动输送机将料袋输送出包装位置，待叉车来把托盘运走。
    山东博新工业科技有限公司除了生产粉料吨包包装秤之外，还生产管链输送机、自动拆包机、自动包装机、吨袋拆包机以及自动码垛机、自动拆垛机、自动装车机和自动卸车等设备。
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