加工供应电解法二氧化氯发生器

基本参数

详细说明

潍坊摩泽朗泰环保科技有限公司！

加工供应电解法二氧化氯发生器

1、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯的气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

 一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯qi等混合溶液。
(3)反应原理
一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯硫酸法反应原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
(4)使用原料
一类使用原料:亚氯酸钠(工业一级品，含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
或浓硫酸(工业一级品，浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品，含量≥99%)过氧化氢(工业合格品，含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%
二类使用原料:氯酸钠(工业一级品，含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
(5)工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与lv气，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

1)、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的标准和组织认可的标准要求。
2)、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的标准和组织认可的标准要求。
3)、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的标准和组织认可的标准的规定。卫生部颁发的二氧化氯发生器许可批件
4)、发生器的反应系统应设置安全防爆装置。
5)、各管道应无泄漏现象。
6)、原料液输送应有连动装置。
7)、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应标准的规定。

皮革制革一般包括准备、鞣制和整理三大阶段。在鞣前准备工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂;主要污染物包含有机废物、无机废物及有机化合物。鞣制工段中废水主要来自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物为无机盐、重金属铬。整理工段废水主要来自水洗、挤水、染色、加脂及除尘污水等，污染物有染料、油脂及有机化合物。因此制革废水具有水量大、水质水量波动大、污染负荷高、碱度da、色度高、悬浮物含量高、可生化性较好等特点，并具有一定毒性。

含硫废水：指制革工艺中采用灰碱法脱毛是产生的浸灰废液及相应的水洗工序废水;

脱脂废水：指在制革及毛皮加工脱脂工序中，采用表面活性剂对生皮油脂进行处理所形成的废液及相应的水洗工序废水。