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二氧化氯消毒投加器* 二氧化氯消毒投加器*
该产品的原理和使用方法:
投加装置是一种具储存、输送、自动控制与一体的成套设备。装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。
投加装置主要由溶液箱、计量泵、电控、管路、阀门等组成(可根据用户实际要求配置)。
根据所需药剂浓度,在溶液箱内配制,用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。
该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
此型号设备可广泛用于水处理,环保,电子食品,医药,建筑等各行业。
二氧化氯消毒剂投加器(化学法)是由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统组成。将盐酸与氯酸钠溶液按一定的比例经过供料系统投加到反应系统中,在一定的温度下反应生成二氧化氯的混合气体,经吸收系统直接进入消毒系统,根据不同水质(不同投加量)直接投加到需要处理的各类水中,完成二氧化氯和lvqi的协同消毒、氧化等作用即达到消毒的目的,其反应机理如下: NaCLO3+2HCL=CLO2↑+1/2CL2↑+NaCL+H2O 5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O
1、二氧化氯消毒投加器开机前应检查的事项:
(1)检查投加器主机药箱液位,防止缺料。
(2)检查电气部分,有无电源,各种指标是否正常。
(3)检查其它各部件是否正常;各阀门是否在正常开关位置;有无泄露现象等。
2、开机前的准备:原料的配置与添加
(1)操作人员将消毒剂、氯片等按规定量通过加药口放置到设备内部。
(2)打开电源开始工作,打开进水口阀门,自来水经阀门进入到设备内部。观察液位,待主机药箱的液位达到顶部以后,关闭进水口阀门。
设备的运行
打开计量泵电源开始加药,根据每小时供水量或出厂水余氯来调节计量泵脉冲频率,将消毒液投至供水管道或清水池中,使出厂水达到饮用水标准。(三角箭头上为调大,下为调小)
三、注意事项
1、设备所使用的原料单独存放保管,应放在干燥、通风、避光处。
2、冬天应注意防冻,室内采取必要的采暖措施,以免损坏设备。设备间应干燥、避光、通风良好。
3、设备外壳为PVC塑料,禁止撞碰、挤压,避免日晒。
设备特点:
二氧化氯消毒剂投加器
1、设备结构简单,占地面积小,安装、操作、维护方便。
2、安全性能强,。
3、设备密闭性好,没有刺激气味泄漏,操作环境没有气味。
4、设备档次高:能实现流量检测自动控制加药和余氯检测自动控制加药以及可实现远传计算机控制,可以满足于不同加药现场使用,如给清水池、高位水塔、带压管网加药。
5、设备的运行成本低,节约成本!
使用操作
使用前的准备和检查使用前应检查的事项①从加水口给加热水包注满水。严禁空机运行
检查设备各部件是否正常,有无泄漏
检查各阀门开关位置是否准确开动力水阀门,把水压按要求调至稳定状态0.15-0.3mpa
打开设备电源开关,观察温度显示和各指示灯状态是否正常
原料的配制与添加氯酸钠水溶液与盐酸溶液反应生成二氧化氯,有效氯产量由水量污水悬浮物浓度、余氯要求、小时变化系数(一般取值2)决定,般医院污水要求有效氯≌30mg/L,生产1克有效氯消耗氯酸钠0.6g盐酸1.2g。例如医院污水水量70t/d,出水悬浮物浓度≤20mg/L(综合医疗机构若执行预处理标准,出水悬浮物浓度≤60mg/L
原料盐酸的配置
原料规格要求盐酸应符合标准要求,浓度为31%的合成酸(GB320-93工业级品,浓度≥31%),严禁使用废酸,元其是内含氢氯酸,油脂或其他有机物的工业盐酸:氯酸钠应符合(GB/T1618-1995工业级量≥99%)的要求
设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放,氯酸钠应存放在干爆,通风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、盐磺、等物品共同存放,严禁挤压、碰撞如果因用户使用不符合上述标准的原料造成设备损坏或水体污染事故,责任自负。
使用前的准备和检查使用前应检查的事项①从加水口给加热水包注满水。严禁空机运行;②检查设备各部件是否正常,有无泄漏③检查各阀门开关位置是否准确④打开动力水阅门,把水压按要求调至稳定状态0.15-0.3MPa。⑤打开设备电源开关,观察温度显示和各指示灯状态是否正常。
据了解,此次改造的污水处理厂分别是南小河污水处理厂、浑南产业区污水处理厂、经开区化工园污水处理厂、浑南上夹河污水处理厂、北部污水处理厂、沈水湾污水处理厂、西部一期污水处理厂、满堂河污水处理厂、仙女河污水处理厂。其中,南小河、浑南产业区两座污水处理厂已完成转输工程,经开区化工园污水处理厂作为预处理单元,也完成转输工程。上夹河污水处理厂已完成提标改造工程并稳定达标运行。沈水湾、西部一期、北部、满堂河、仙女河5座污水处理厂已通水,进入工艺调试和菌群培养阶段。
北部污水处理厂和仙女河污水处理厂日处理能力均达到40万吨,对城市的影响大。中建三局项目负责人介绍说:“北部污水处理厂于10月25日通水调试,现已实现满负荷运行,多项指标接近一级A排放标准,正在进行工艺调试、污泥驯化和部分设备的单机调试工作,预计年底前稳定达标。”