管板数控钻床采用工作台固定,龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式,床身为铸造结构,床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力;具备铣削、钻削(钻、扩、铰)、锪削等多种加工功能,钻孔和铣削为主要加工功能,工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。主要用于能源、交通、船舶、风电、核电、冶金、工程机械、石化机械等行业,特别适用于大型管板件的高速加工。
特点:
1、效率高,内冷加外冷,可使用暴力钻,加工速度快,是普通摇臂钻的3-5倍。
2、钻打孔刚性强,易上手,操作方便,学习起来没难度。
3、市场价格属于髙品质中低价格水平,相较于立式加工中心或数控龙门铣床,价格节约半以上,2-3台摇臂钻床的价格就能买到高速数控龙门钻。
4、龙门移动式,占地面积小,加工面积大。
5、老工艺钻孔工人难找难管理,一人操作多台设备,实现机器代人。
6、老式钻床没法保证多孔距工件定位精度。
结构:
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2、机床采用床身工作台固定,龙门移动的形式。
3、共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,龙门可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。
4、动力头主轴采用精密主轴,伺服主轴电机驱动,可根据需要无级调速。主轴可通过BT40夹头装夹钻头丝锥或铣刀,配有气动打刀缸,实现一键换刀,精度更高,实现高速切削。
5、床身、立柱,工作台,龙门为HT250铸造结构件,支架为矩形管焊接件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽,台面数控精磨而成,保证工作台面精度。
6、机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统,保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳*有效工作。
(机床参数图)
(车间)